一种感温变色降温拒热面料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115559131A(43)申请公布日2023.01.03(21)申请号202210942779.3D06N3/14(2006.01)(22)申请日2022.08.08D06N3/00(2006.01)(71)申请人浙江圣山科纺有限公司地址311200浙江省杭州市萧山区临江工业园区世纪大道(72)发明人李华桥许涛张勇丁晓东方琼(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109专利代理师俞润体(51)Int.Cl.D06P1/00(2006.01)D06P1/52(2006.01)D06P1/642(2006.01)D06P3/80(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种感温变色降温拒热面料及其制备方法(57)摘要本发明涉及功能性面料领域，公开了一种感温变色降温拒热面料及其制备方法。该制备方法，包括以下步骤：将降温拒热浆料涂布到碳素纤维基布表面，经烘干后在碳素纤维基布表面形成降温拒热涂层；采用感温变色印花浆料，在降温拒热涂层表面进行印花，而后进行焙烘，获得感温变色降温拒热面料；所述感温变色印花浆料包括以下成分：可逆感温变色微胶囊，水性超支化聚氨酯，固化剂，溶剂。本发明通过在碳素纤维基布表面涂布降温拒热浆料，并用感温变色印花浆料进行印花，能够使获得的布料兼具感温变色和降温拒热、抗紫外线功能，且可逆感温变色微胶囊在面料中具有较高的粘合牢度。CN115559131ACN115559131A权利要求书1/1页1.一种感温变色降温拒热面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将降温拒热浆料涂布到碳素纤维基布表面，经烘干后在碳素纤维基布表面形成降温拒热涂层；（2）采用感温变色印花浆料，在降温拒热涂层表面进行印花，而后进行焙烘，获得感温变色降温拒热面料；所述感温变色印花浆料包括以下成分：可逆感温变色微胶囊，水性超支化聚氨酯，固化剂，溶剂。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述感温变色印花浆料包括以下重量份的成分：可逆感温变色微胶囊10~15份，水性超支化聚氨酯8~20份，固化剂1~1.5份，溶剂30~60份。3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述感温变色印花浆料还包括以下重量份的成分：增稠剂0.2~1.2份。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述焙烘的具体过程如下：先在8090℃下~预烘4~8min，再在150~160℃下焙烘2~3min。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述降温拒热浆料包括改性膨胀石墨；所述改性膨胀石墨的制备方法包括以下步骤：（A）对可膨胀石墨进行焙烧膨化，获得疏松多孔的膨胀石墨；（B）分别在纳米二氧化钛和疏松多孔的膨胀石墨上接枝烯基硅烷偶联剂，获得烯基化纳米二氧化钛和烯基化膨胀石墨；（C）将羧酸甜菜碱甲基丙烯酸甲酯、多烯基交联剂、引发剂和水混合后，向其中加入烯基化纳米二氧化钛，混匀，获得改性液；（D）将烯基化膨胀石墨分散到改性液中，充分浸渍后，过滤分离出沉淀物，将沉淀物在70~80℃下加热聚合2~3h，获得改性膨胀石墨。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤（A）中，所述焙烧膨化的温度为900~1100℃，时间为20~30s。7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤（C）中，所述羧酸甜菜碱甲基丙烯酸甲酯和水的质量比为1:6~8。8.如权利要求5或7所述的制备方法，其特征在于，步骤（D）中，所述烯基化膨胀石墨和改性液的质量比为1:5~15。9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述降温拒热浆料包括以下重量份的成分：改性膨胀石墨5~15份，炭黑粉0~5份，分散剂2~4份，基体聚合物15~20份，交联剂1~1.8份，溶剂60~80份。10.一种采用如权利要求1~9之一所述制备方法制得的感温变色降温拒热面料。2CN115559131A说明书1/10页一种感温变色降温拒热面料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及功能性面料领域，尤其涉及一种感温变色降温拒热面料及其制备方法。背景技术[0002]随着人们生活水平的提高，对纺织品的功能化和智能化表现出了更高的需求。其中，对温度具有响应性的感温变色面料，可使面料颜色丰富多彩，将功能、时尚等融为一体，深受市场青睐。目前，各种颜色和变色温度的感温变色微胶囊已有广泛研究，但感温产色纺织品大多只起到感温变色作用，功能单一，而对于户外强光照射下，特别是夏天高温酷热天气，能同时实现感温变色和拒热降温高抗紫外功能的面料将起到一举多得的作用。[0003]例如，专利CN201710733599.3公开了一种温变印花面料的制备方法，包括以下步骤：对面料坯布依次进行温变色涂料