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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115785657A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211578144.6C08K5/42(2006.01)(22)申请日2022.12.09(71)申请人万华化学集团股份有限公司地址264006山东省烟台市经济技术开发区重庆大街59号(72)发明人郭超曲振张天赐牟通(51)Int.Cl.C08L77/02(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08L77/00(2006.01)C08L51/00(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L71/02(2006.01)C08L75/04(2006.01)C08L85/02(2006.01)C08L63/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种尼龙12弹性体材料、制备方法及其应用(57)摘要本发明提供了一种尼龙12弹性体材料及其制备方法,本发明的尼龙12弹性体材料包括以下组分:尼龙12弹性体树脂100质量份,增韧树脂3‑20份,烷基苯磺酸和超支化树脂的混合物:0.5‑5份。本发明制备的PA12弹性体材料,具有非常优异的拉伸强度、耐爆破压、弯曲、冲击、耐老化性能,可广泛应用于油气输送管道、汽车燃油管等领域。CN115785657ACN115785657A权利要求书1/2页1.一种尼龙12弹性体材料,包含如下重量份原料组分:PA12树脂:100质量份;增韧剂:3‑20质量份,优选5‑15质量份;烷基苯磺酸与超支化树脂的混合物:0.5‑5质量份,优选0.8‑3质量份,以上树脂均以PA12树脂为100质量份计。2.如权利要求1所述的尼龙12弹性体材料,其特征在于,所述的PA12树脂为235℃/2.16kg的条件下熔指为0.5‑10、端胺基含量为40‑120mmol/kg的PA12树脂,优选235℃/2.16kg的条件下熔指为1‑8、端胺基含量为50‑100mmol/kg的PA12树脂,最优选235℃/2.16kg的条件下熔指为2‑6、端胺基含量为60‑80mmol/kg的PA12树脂。3.如权利要求1或2所述的尼龙12弹性体材料,其特征在于,所述的增韧剂为马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物、马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯‑醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶中的一种或多种组合,优选马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物和/或马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物,最优选马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物。4.如权利要求1‑3任一项所述的尼龙12弹性体材料,其特征在于,所述的烷基苯磺酸为结构式为的化合物,其中R为碳链长度为10‑20的取代烷烃,优选R的碳链长度10‑15的取代烷烃,更优选R的碳链长度为12的取代烷烃的烷基苯磺酸。5.如权利要求1‑4任一项所述的尼龙12弹性体材料,其特征在于,所述超支化树脂选自超支化聚酰胺、超支化聚酰胺‑胺、超支化聚氨酯、功能化超支化聚乙二醇、超支化聚磷酸酯、超支化环氧树脂、超支化聚丙烯酸酯中的一种或多种,优选超支化聚酰胺、超支化聚酰胺‑胺、超支化聚氨酯和超支化聚磷酸酯中的一种或多种,更优选超支化聚酰胺和/或超支化聚酰胺‑胺。6.如权利要求1‑5任一项所述的尼龙12弹性体材料,其特征在于,所述的烷基苯磺酸与超支化树脂的混合物中烷基苯磺酸和超支化树脂的质量比为1:5‑1:20,优选烷基苯磺酸和超支化树脂的质量比为1:5‑1:15,更优选烷基苯磺酸和超支化树脂的质量比为1:5‑1:10。7.如权利要求1‑6任一项所述的尼龙12弹性体材料,其特征在于,所述尼龙12弹性体材料还包含加工助剂,所述加工助剂选自扩链剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、润滑剂、光稳定剂、染色剂中的一种或多种;优选地,助剂添加量为0.1‑3份,以尼龙12树脂为100质量份计。8.如权利要求1‑7任一项所述的尼龙12弹性体材料的制备方法,所述制备方法包含以下步骤:S1:按比例称取尼龙12树脂、增韧树脂、加工助剂的混合物,于高混机中混合均匀;S2:将S1得到的混合物通过失重计量的方式在挤出机的主喂料口加入双螺杆挤出机中;将烷基苯磺酸与超支化树脂的混合物通过失重计量的方式,在挤出机的侧喂料口添加到双螺杆挤出机中,然后熔融挤出后拉条造粒。9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,双螺杆挤出机的长径比为48‑60:1,双螺杆挤出机的机筒温度为230~300℃,螺杆转速为150‑450RPM,双螺杆挤出机的真空度<‑0.05MPa。10.如权利要求1‑7任一项所述的尼龙12弹性体材料或如权利要求8‑9任一项所述的制2CN115785657A权利要求书2/2页备方法制备的尼龙12弹性体材料在汽车燃油管、油气管道输送方面的应用。3CN115785657A说明书1/9页一种尼龙12