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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115975385A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211609916.8C08K5/109(2006.01)(22)申请日2022.12.12C08J9/12(2006.01)A43B5/06(2022.01)(71)申请人万华化学集团股份有限公司地址264006山东省烟台市经济技术开发区重庆大街59号(72)发明人郭超马收周克亮牟通(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师刘二艳(51)Int.Cl.C08L87/00(2006.01)C08L77/06(2006.01)C08L77/00(2006.01)C08L77/12(2006.01)C08K5/1515(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种尼龙弹性体发泡材料及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供一种尼龙弹性体发泡材料及其制备方法和应用,所述尼龙弹性体发泡材料包括尼龙弹性体、尼龙树脂、扩链剂和超支化树脂的组合,通过在所述尼龙弹性体基体中添加特定份数的尼龙树脂和扩链剂,有效地提升了尼龙弹性体的耐压缩形变性能和撕裂强度,搭配加入特定份数的超支化树脂作为分散剂,使所述尼龙树脂和扩链剂的加入不会影响尼龙弹性体的熔体强度,最终得到了兼具质轻、回弹性好、抗压缩形变以及抗撕裂性能优异的尼龙弹性体发泡材料,极大地拓展了其在鞋材领域的应用。CN115975385ACN115975385A权利要求书1/2页1.一种尼龙弹性体发泡材料,其特征在于,所述尼龙弹性体发泡材料按照重量份包括如下组分:尼龙弹性体100重量份尼龙树脂15~45重量份扩链剂0.2~4重量份超支化树脂0.05~2重量份。2.根据权利要求1所述的尼龙弹性体发泡材料,其特征在于,所述尼龙弹性体由聚酰胺硬段和聚醚软段组成;优选地,所述聚酰胺硬段包括聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺1010、聚酰胺1012、聚酰胺1212、聚酰胺11或聚酰胺12中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述聚醚软段包括聚四氢呋喃醚、聚乙二醇醚、聚丙二醇或聚丁二醇中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述尼龙弹性体的邵氏硬度为25~45D,进一步优选为30~40D。3.根据权利要求1或2所述的尼龙弹性体发泡材料,其特征在于,所述尼龙树脂为长碳链尼龙树脂;优选地,所述长碳链尼龙树脂包括尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙1012、尼龙11或尼龙12中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述尼龙树脂在235℃/2.16kg条件下的熔融指数为35~85g/min,进一步优选为40~80g/min,更进一步优选为50~75g/min;优选地,所述尼龙弹性体发泡材料中尼龙树脂的含量为20~40重量份。4.根据权利要求1~3任一项所述的尼龙弹性体发泡材料,其特征在于,所述扩链剂包括环氧官能化扩链剂、恶唑啉基扩链剂或碳酸酯官能团扩链剂中的任意一种或至少两种的组合,优选为环氧官能化扩链剂和/或恶唑啉基扩链剂,进一步优选为环氧官能化扩链剂。5.根据权利要求1~4任一项所述的尼龙弹性体发泡材料,其特征在于,所述超支化树脂包括超支化聚酰胺、超支化聚酰胺‑胺、超支化聚磷酸酯、超支化聚酰胺‑丙烯酸酯、超支化聚醚腈或超支化聚咔唑中的任意一种或至少两种的组合,优选为超支化聚酰胺、超支化聚酰胺‑胺或超支化聚酰胺‑丙烯酸酯中的任意一种或至少两种的组合,进一步优选为超支化聚酰胺和/或超支化聚酰胺‑胺。6.根据权利要求1~5任一项所述的尼龙弹性体发泡材料,其特征在于,所述尼龙弹性体发泡材料还包括助剂;优选地,所述尼龙弹性体发泡材料中助剂的含量为0.1~3重量份;优选地,所述助剂包括抗氧剂、紫外光吸收剂、光屏蔽剂、耐水解剂、润滑剂、光稳定剂或染色剂中的任意一种或至少两种的组合。7.一种如权利要求1~6任一项所述尼龙弹性体发泡材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将尼龙弹性体、尼龙树脂、扩链剂、超支化树脂和任选地助剂混合,挤出造粒,得到尼龙弹性体树脂粒子;(2)将步骤(1)得到的尼龙弹性体树脂粒子进行发泡,得到所述尼龙弹性体发泡材料。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混合在高混机中进行;2CN115975385A权利要求书2/2页优选地,步骤(1)所述挤出造粒在双螺杆挤出机中进行;优选地,所述双螺杆挤出机的长径比为48~68;优选地,所述双螺杆挤出机的机筒温度为180~220℃;优选地,所述双螺杆挤出机的螺杆转速为150~450rpm;优选地,所述双螺杆挤出机的真空度低于‑0.05MPa。9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述发泡为釜压式发泡;优选地,步骤(2)所述发泡采用的