一种双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115873551A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202111133908.6(22)申请日2021.09.27(71)申请人万华化学（宁波）有限公司地址315812浙江省宁波市大榭开发区环岛北路39号万华工业园申请人万华化学集团股份有限公司(72)发明人张昊天俞涛孙淑常赵磊孙立冬温志浩郝超唐青(51)Int.Cl.C09J175/08(2006.01)C08G18/48(2006.01)C04B26/16(2006.01)C04B38/00(2006.01)C04B111/27(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂及其应用。所述的双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂由A、B两组分组成，其中A组分为超支化型异氰酸酯预聚物，B组分为聚氧化丙烯三醇、三羟甲基丙烷、填料及催化剂的混合物，其中异氰酸酯预聚物为二环己基甲烷二异氰酸酯与超支化聚醚多元醇反应制得。该双组分聚氨酯透水路面胶粘剂不含任何溶剂且具有优异的耐黄变、耐水性，长期使用不变色，具有较长施工期，干燥速度快，应用于多彩透水胶粘石路面铺装具有极佳的强度及外观效果。CN115873551ACN115873551A权利要求书1/2页1.一种双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分为NCO封端异氰酸酯预聚体，是由包括二环己基甲烷二异氰酸酯和超支化聚醚多元醇的原料进行预聚反应而制得的；所述B组分为含羟基的聚醚组合物，包括聚氧化丙烯三醇、三羟甲基丙烷、填料、催化剂。2.根据权利要求1所述的双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂，其特征在于，所述A组分与B组分质量比为1.5‑3：1，优选2‑3：1；所述A组分中，含有的NCO基团质量分数为8‑12％，优选8.5‑11％；优选地，制备A组分采用的原料中，所述二环己基甲烷二异氰酸酯和超支化聚醚多元醇质量比为1：0.8‑2，优选1：1‑1.5；所述B组分，其组成中所述聚氧化丙烯三醇与三羟甲基丙烷、填料、催化剂混合质量比为50‑80：3‑10：10‑50：0.04‑0.2，优选55‑75：4‑7：20‑40：0.06‑0.15。3.根据权利要求1或2所述的双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂，其特征在于，A组分中，所述超支化聚醚多元醇数均分子量为5000‑10000，优选6000‑8000；优选地，所述超支化聚醚多元醇通过带羟基的氧杂环烷烃单体开环聚合反应，再与聚乙二醇接枝聚合反应得到；更优选地，所述带羟基的氧杂环烷烃单体选自3‑乙基‑3‑羟甲基环氧丁烷、3‑甲基‑3‑羟甲基环氧丁烷、3,3‑二羟甲基‑环氧丁烷中的任意一种或至少两种的组合；更优选地，所述聚乙二醇的数均分子量为200‑400，优选200。4.根据权利要求1‑3任一项所述的双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂，其特征在于，所述超支化聚醚多元醇的制备方法步骤包括：氮气保护下，首先带羟基的氧杂环烷烃单体在阳离子开环聚合催化剂存在下进行开环聚合反应，然后再与聚乙二醇进行接枝聚合反应，得到超支化聚醚多元醇。5.根据权利要求4所述的双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂，其特征在于，所述阳离子开环聚合催化剂选自硫酸、三氟乙酸、高氯酸、三氟磺酸、三氟化硼及其络合物，优选三氟化硼乙醚络合物；所述带羟基的氧杂环烷烃单体与聚乙二醇的质量比为1：1.3‑2，优选1：1.4‑1.6；所述阳离子开环聚合催化剂为带羟基的氧杂环烷烃单体摩尔量的1‑3％，优选1‑2％；所述开环聚合反应，反应温度为‑5‑0℃，反应时间为20‑28h；所述接枝聚合反应，反应温度为‑5‑0℃，反应时间为8‑10h；优选地，所述开环和接枝聚合反应在冰盐浴条件下进行；所述反应完成后，优选加入水终止反应；优选地，所述超支化聚醚多元醇制备过程在溶剂环境中进行，所述溶剂优选为二氯甲烷；优选地，所述阳离子开环聚合催化剂采用连续加料方式，加料时间为0.5‑2h，优选1‑2h；更优选采用滴加加料方式，由溶剂溶解后缓慢滴加到带羟基的氧杂环烷烃单体中。6.根据权利要求1‑5任一项所述的双组分无溶剂耐黄变聚氨酯透水路面胶粘剂，其特征在于，B组分中，所述聚氧化丙烯三醇，优选数均分子量500‑1000的聚氧化丙烯三醇中任意一种或至少两种以任意比例的组合；更优选为数均分子量500和700的聚氧化丙烯三醇中2CN115873551A权利要求书2/2页的任意一种或两种以任意比例的组合；所述催化剂选自有机锡盐和有机铋盐中的任意一种或至少两种的组合，更优选二月桂酸二丁基锡、异辛酸锡、异辛酸铋中的任