高回弹电磁屏蔽胶及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115873556A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211666668.0(22)申请日2022.12.23(71)申请人广州市白云化工实业有限公司地址510540广东省广州市白云区广州民营科技园云安路1号申请人广东白云科技有限公司(72)发明人陈永隆刘光华罗玉文叶路斌陈建军(74)专利代理机构广州广典知识产权代理事务所(普通合伙)44365专利代理师曾银凤(51)Int.Cl.C09J183/10(2006.01)C09J183/05(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书2页说明书15页(54)发明名称高回弹电磁屏蔽胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高回弹电磁屏蔽胶及其制备方法。该高回弹电磁屏蔽胶由包括如下组分的原料制备得到：70‑100重量份的基胶，1‑10重量份的侧含氢硅油，1‑5重量份的端侧含氢硅油，1‑5重量份的增粘剂，0.01‑0.03重量份的抑制剂，0.1‑0.5重量份的铂催化剂，10‑30重量份的稀释剂，150‑200重量份的导电填料；所述基胶由包括如下组分的原料制备得到：60‑90重量份的支化乙烯基硅油，20‑35重量份的气相法白炭黑，1‑7重量份的四甲基二乙烯基硅氮烷，1‑5重量份的水。该电磁屏蔽胶的力学性能优异，回弹性好，不易发生永久变形，在长期使用过程中屏蔽效果依旧保持良好。CN115873556ACN115873556A权利要求书1/2页1.一种高回弹电磁屏蔽胶，其特征在于，由包括如下组分的原料制备得到：70‑100重量份的基胶，1‑10重量份的侧含氢硅油，1‑5重量份的端侧含氢硅油，1‑5重量份的增粘剂，0.01‑0.03重量份的抑制剂，0.1‑0.5重量份的铂催化剂，10‑30重量份的稀释剂，150‑200重量份的导电填料；所述基胶由包括如下组分的原料制备得到：60‑90重量份的支化乙烯基硅油，20‑35重量份的气相法白炭黑，1‑7重量份的四甲基二乙烯基硅氮烷，1‑5重量份的水；所述支化乙烯基硅油的结构为：2.根据权利要求1所述的高回弹电磁屏蔽胶，其特征在于，所述支化乙烯基硅油是由端乙烯基硅油和侧含氢硅油在铂催化剂作用下通过硅氢加成反应制得，其反应式如下：3.根据权利要求2所述的高回弹电磁屏蔽胶，其特征在于，所述端乙烯基硅油的乙烯基含量为0.2wt％‑0.6wt％，所述侧含氢硅油的粘度为80mPa·s‑500mPa·s，含氢量为0.05wt％‑0.36wt％；和/或，2CN115873556A权利要求书2/2页所述端乙烯基硅油和侧含氢硅油的质量比为10～15：1；和/或，所述支化乙烯基硅油的粘度为8000mPa·s～30000mPa·s，其乙烯基含量为0.1wt％‑0.4wt％。4.根据权利要求2所述的高回弹电磁屏蔽胶，其特征在于，所述端乙烯基硅油的乙烯基含量为0.4wt％‑0.5wt％，所述侧含氢硅油的粘度为100mPa·s‑200mPa·s，含氢量为0.08wt％‑0.12wt％；和/或，所述端乙烯基硅油和侧含氢硅油的质量比为12～14：1；和/或，所述支化乙烯基硅油的粘度为9000mPa·s～15000mPa·s，其乙烯基含量为0.1wt％‑0.2wt％。5.根据权利要求1‑4任一项所述的高回弹电磁屏蔽胶，其特征在于，述支化乙烯基硅油的制备方法包括如下步骤：在反应瓶中加入侧含氢硅油、铂催化剂以及溶剂，搅拌均匀，再滴入端乙烯基硅油，滴完后升温至80℃～95℃，反应1h～3h，即得。6.根据权利要求1‑4任一项所述的高回弹电磁屏蔽胶，其特征在于，所述气相法白炭黑的比表面积为100m2/g‑350m2/g。7.根据权利要求1‑4任一项所述的高回弹电磁屏蔽胶，其特征在于，所述基胶的制备方法包括如下步骤：将所述支化乙烯基硅油、四甲基二乙烯基硅氮烷、水混合，再分批加入所述气相法白炭黑，升温至110℃‑130℃，真空搅拌2h‑5h，冷却，即得所述基胶。8.根据权利要求1‑4任一项所述的高回弹电磁屏蔽胶，其特征在于，所述侧含氢硅油的粘度为10mPa·s‑200mPa·s，其含氢量为0.18wt％‑0.75wt％；和/或，所述端侧含氢硅油的粘度为30mPa·s‑100mPa·s，其含氢量为0.1wt％‑1wt％；和/或，所述增粘剂选自γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2‑甲氧基乙氧基)硅烷、3‑异氰酸基丙基三乙氧基硅烷中的至少一种；和/或，所述抑制剂选自1‑乙炔‑1‑环己醇、3‑甲基‑1‑丁炔‑3‑醇、3，5‑二甲基‑1‑己炔‑3‑醇和3，6‑二甲基‑1‑庚炔‑3‑醇中的至少一种；和/或，所述催化剂选自卡斯特催化剂、氯铂酸、氯铂酸‑异丙醇络合