一种对位酯生产用水解反应釜.pdf
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一种对位酯生产用水解反应釜.pdf
本实用新型公开了一种对位酯生产用水解反应釜,包括釜体,釜体的顶部外壁通过螺栓连接有上壳,上壳的顶部外壁通过螺栓连接有电机,釜体的顶部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴,两个搅拌轴的两侧外壁焊接有搅拌板,釜体的一侧内壁通过轴承连接有中空管,中空管的一端焊接有中空盘,中空盘的两侧外壁焊接有呈中心对称分布的喷嘴,中空盘的外壁焊接有呈中心对称分布的拨动杆,拨动杆与搅拌板相适配,釜体的一侧外壁焊接有进水管,进水管的一端延伸至中空管的内部。本实用新型利用搅拌板对空心盘外部的多个拨动杆进行依次拨动,使得喷嘴能够在运动时喷出高
一种对位酯合成方法及对位酯.pdf
本发明公开了一种对位酯合成方法,包括如下步骤:S1:向磺化反应釜中加入设定量的氯磺酸和乙酰苯胺,并添加氯化亚砜,反应制备得到磺化物;所述乙酰苯胺、氯磺酸及氯化亚砜的摩尔比为0.45~0.46:1:0.46~0.47;S2:将所述磺化物进行稀释后抽滤;S3:加入焦亚硝酸盐,并调节稳定的PH值,进行还原反应得到还原液;S4:以磷酸钠作为缓冲剂,加入硫酸和环氧乙烷,进行缩合反应得到缩合产物;S5:将所述缩合产物进行抽滤;S6:在抽滤后的产物中加入硫酸,进行酯化反应;S7:将所述酯化反应后的产物粉碎包装,制备得到
对位酯的合成技术与生产现状.docx
对位酯的合成技术与生产现状背景介绍对位酯,是指苯环上两个相邻位置上的烷基与酸基结合形成的化合物。由于它们具有良好的化学稳定性、低毒性、良好的相容性和可调性等优点,所以被广泛应用于涂料、塑料、油墨、胶黏剂和香料等领域。本文将探讨对位酯的合成技术及生产现状,为进一步研究和应用提供科学依据。合成技术对位酯的合成技术主要分为以下三种:1.插入反应法插入反应法是一种重要的对位酯合成方法。具体过程是将酸酐与C-H活化试剂反应生成反应中间体,然后再和一些亲电试剂(如酰基化试剂等)反应,最终得到对位酯。插入反应法通过挖掘
对位酯生产废水的处理方法.pdf
本发明提供了对位酯生产废水的处理方法。对位酯生产废水的处理方法,包括下列步骤:将对位酯生产废水通入蒸发器,蒸发浓缩至原体积的70~90%,并收集析出的无机盐晶体;调节所述蒸发浓缩后的废水的pH值至6~8,再经过絮凝处理,得到澄清液;使所述澄清液经过纳滤膜,分别收集透过液和截留液;对所述透过液作结晶处理;对所述截留液氧化,去除COD。本发明的处理方法解决了对位酯生产污染严重的问题,同时针对污水盐含量高、COD含量高等特点,可以高效去除COD,并回收无机盐。
磺化对位酯的清洁生产工艺.docx
磺化对位酯的清洁生产工艺磺化对位酯是一种重要的清洁生产工艺,其主要作用是提高材料的机械强度、耐磨性、耐候性等特性,广泛应用于各种高分子材料的制造过程中。然而,传统的磺化对位酯工艺存在很多的环境问题和安全问题,因此,如何实现磺化对位酯的清洁生产工艺是一个亟待解决的问题。本文将探讨磺化对位酯的清洁生产工艺,并提出一些可行的解决方案。磺化对位酯的传统工艺传统的磺化对位酯工艺主要是采用二甲苯为溶剂,加入固体磺酸催化剂,反应温度通常在120-160℃之间。然而,这种工艺存在以下几个问题:1.废水处理困难。在传统的磺