囊袋式柔性平板膜元件、制备方法和平板膜组件.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116020272A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211652833.7(22)申请日2022.12.21(71)申请人清大国华环境集团股份有限公司地址100085北京市海淀区上地三街9号C幢C404申请人北京清大国华膜科技有限公司(72)发明人靳志军陈福泰杨艳郝福锦(74)专利代理机构北京睿邦知识产权代理事务所(普通合伙)11481专利代理师徐丁峰(51)Int.Cl.B01D63/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称囊袋式柔性平板膜元件、制备方法和平板膜组件(57)摘要提供了柔性平板膜元件、组件及制备方法。膜元件包括：两片过滤膜片、柔性导流网格以及集水件；两片过滤膜片和中间的柔性导流网格构成囊袋形式，囊袋的两个长边闭合，两个短边至少一边开口；至少顶端的集水件内有集水槽或者纵向并行排布的两个集水孔道，至少一个开口端与集水件的集水槽或者集水孔道连通；集水件的一端堵封，另一端具有水管嘴，出水管嘴一端连通于集水槽或者集水孔道，另一端与集水总管对接后连通，集水件注塑成型得到。柔性平板膜制造成本低；显著提高装填密度；便于对膜元件进行化学清洗；安装程序简单，对接口精度高；可不停工的条件下对单片膜元件进行检修或更换。兼具硬板平板膜可单片更换以及柔性平板膜装填密度高的优点。CN116020272ACN116020272A权利要求书1/2页1.一种囊袋式柔性平板膜元件，包括：两片过滤膜片、夹在中间的柔性导流网格以及位于囊袋两端的集水件；两片过滤膜片和中间的柔性导流网格构成囊袋形式，囊袋的两个长边闭合，两个短边至少一边开口；至少顶端的集水件内有中空的集水槽或者内有沿短边方向延伸的并行排布的两个集水孔道，囊袋的所述至少一个开口端与集水件的集水槽或者集水孔道连通；集水件的一端堵封，另一端具有至少两个出水管嘴，出水管嘴一端连通于集水槽或者集水孔道，另一端用于与集水总管对接后连通，所述集水件是一次注塑成型得到的。2.根据权利要求1所述的囊袋式柔性平板膜元件，集水件内有中空的集水槽，所述囊袋的两个短边分别跟上下两个集水件封装在一起，使得囊袋的内腔与集水件的集水槽相连通。3.根据权利要求1所述的囊袋式柔性平板膜元件，集水件内有沿膜元件短边并行排布的两个集水孔道，与集水孔道垂直的方向上具有进水孔，进水孔使得两个集水孔道连通，且一端与囊袋内腔相通。4.根据权利要求3所述的囊袋式柔性平板膜元件，进水孔沿集水孔道均布，间距20‑30mm。5.根据权利要求1所述的囊袋式柔性平板膜元件，所述集水件的一端有两个平行的出水管嘴，管嘴为宝塔式，每个出水管嘴带有两个用于放置O型密封圈的凹槽，搭配4对O形密封圈，用于以承插方式连接到集水总管；所述集水件的两端还有两个楔形过渡连接部位，用于集水件和膜片焊接处的过渡。6.根据权利要求1所述的囊袋式柔性平板膜元件，所述集水件长为400‑600mm，厚度为4‑12mm，集水件上的出水管嘴的内径为3‑6mm，所述柔性平板膜元件，其长度为500‑1500mm。7.根据权利要求3所述的囊袋式柔性平板膜元件，所述集水件长480mm，厚度为6mm，出水管嘴的内径为3mm。8.一种根据权利要求1所述的囊袋式柔性平板膜元件的制备方法，包括：第一步：将预制的弹性胶片用点焊机焊在集水件正反两侧的楔形过渡处；第二步：将2个集水件放置在点焊工位上，所述点焊工位控制两个集水件的间距500‑1500mm，将1片膜片点焊在集水件的一侧；第三步：将上述点焊完的部件翻转，放置导流网至固定位置，用点焊机将导流网与膜片点焊固定，再放上另1片膜片用点焊机固定在集水件上；第四步：将上述点焊完成的膜元件平铺在热熔机上；启动热熔机，热熔成型控制热熔温度为120‑170℃，压力为0.05‑0.15MPa，热熔持续时间为10‑30秒；第五步：将整张膜片迅速取出，平铺晾干，降温，定型，或者第一步：将2个集水件放置在点焊工位上，所述点焊工位控制两个集水件的间距500‑1500mm，将1片膜片点焊在集水件的一侧；第二步：将上述点焊完的部件翻转，放置导流网至固定位置，用点焊机将导流网与膜片点焊固定，再放上另1片膜片用点焊机固定在集水件上；第三步：在集水件正反两侧的楔形过渡处涂覆液体弹性胶；第四部：将上述点焊、涂胶完成的膜元件平铺在热熔机上；启动热熔机，热熔成型控制2CN116020272A权利要求书2/2页热熔温度为120‑170℃，压力为0.05‑0.15MPa，热熔持续时间为10‑30秒。第五步：将整张膜片迅速取出，平铺晾干，降温，定型。9.根据权利要求8所述的制备方法，预制的胶片或涂敷的液体胶体的厚度为0.2mm，两个集水件之间的间距为500‑1500mm。10