一种预制柱与预制梁连接节点及施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116025077A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310031750.4(22)申请日2023.01.10(71)申请人李洪泉地址330000江西省南昌市西湖区北京西路省建总公司集户(72)发明人袁志军李洪泉胡丽华(74)专利代理机构南昌大牛知识产权代理事务所(普通合伙)36135专利代理师李梦雅(51)Int.Cl.E04B1/98(2006.01)E04H9/02(2006.01)E04B1/18(2006.01)E04G21/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种预制柱与预制梁连接节点及施工方法(57)摘要本发明公开了一种预制柱与预制梁连接节点及施工方法，包括上预制柱、下预制柱、预制混凝土梁和钢结构梁，所述上预制柱的端部安装有上预制柱端头钢板，下预制柱的端部安装有下预制柱端头钢板，所述预制混凝土梁的端部安装有预制混凝土梁端头钢板，所述钢结构梁的端部安装有钢结构梁端头钢板，所述上预制柱端头钢板、下预制柱端头钢板、预制混凝土梁端头钢板和钢结构梁端头钢板通过角焊缝连接，形成中间矩形套筒，所述中间矩形套筒内灌浆有细骨料微膨胀浆液，本发明实现了预制柱与预制梁的可靠连接，简化了施工环节，有效的提升了施工效率，减少了施工对环境的污染，降低预制梁柱的连接难度，提高装配式预制梁柱节点的整体稳定性。CN116025077ACN116025077A权利要求书1/1页1.一种预制柱与预制梁连接节点施工方法，其特征在于，具体包括：步骤S1、制备两组相互绑扎在一起的柱钢筋(3)，其中一组柱钢筋(3)的一端套设在上预制柱端头钢板(4)上并相互固定连接在一起，再浇筑混凝土，完成上预制柱(1)的制作，另外一组柱钢筋(3)的一端套设在下预制柱端头钢板(5)上并相互固定连接在一起，完成下预制柱(2)的制作；步骤S2、制备两组相互绑扎在一起的梁钢筋(7)，将梁钢筋(7)的一端套设在预制混凝土梁端头钢板(8)上并相互固定连接在一起，再浇筑混凝土，完成预制混凝土梁(6)的制作；步骤S3、将梁钢板(10)的翼缘与钢结构梁端头钢板(11)的腹板固定连接在一起，完成钢结构梁(9)的制作；步骤s4、将上预制柱端头钢板(4)、下预制柱端头钢板(5)、预制混凝土梁端头钢板(8)和钢结构梁端头钢板(11)通过角焊缝连接在一起，形成中间矩形套筒；步骤S5、在中间矩形套筒上开孔，并向中间矩形套筒内进行细骨料微膨胀浆液灌浆。2.根据权利要求1所述的一种预制柱与预制梁连接节点施工方法，其特征在于：所述柱钢筋(3)与上预制柱端头钢板(4)和下预制端头钢板(5)分别通过穿孔环焊缝焊接在一起，所述梁钢筋(7)与预制混凝土梁端头钢板(8)也通过穿孔环焊缝焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种预制柱与预制梁连接节点施工方法，其特征在于，所述上预制柱(1)上设置的柱钢筋(3)沿所述上预制柱(1)的厚度方向均匀分布，且沿所述上预制柱(1)宽度方向均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种预制柱与预制梁连接节点施工方法，其特征在于，所述下预制柱(2)上设置的柱钢筋(3)沿所述下预制柱(2)的厚度方向均匀分布，且沿所述下预制柱(2)宽度方向均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种预制柱与预制梁连接节点施工方法，其特征在于：所述梁钢板(10)沿所述钢结构梁(9)的高度方向均匀分布。6.一种预制柱与预制梁连接节点，其特征在于：包括上预制柱(1)、下预制柱(2)、预制混凝土梁(6)和钢结构梁(9)，所述上预制柱(1)的端部安装有上预制柱端头钢板(4)，下预制柱(2)的端部安装有下预制柱端头钢板(5)，所述预制混凝土梁(6)的端部安装有预制混凝土梁端头钢板(8)，所述钢结构梁(9)的端部安装有钢结构梁端头钢板(11)，所述上预制柱端头钢板(4)、下预制柱端头钢板(5)、预制混凝土梁端头钢板(8)和钢结构梁端头钢板(11)通过角焊缝连接，形成中间矩形套筒，所述中间矩形套筒内灌浆有细骨料微膨胀浆液。7.根据权利要求6所述的一种预制柱与预制梁连接节点，其特征在于：所述上预制柱端头钢板(4)和下预制柱端头钢板(5)上套设有柱钢筋(3)并通过穿孔环焊缝焊接在一起，柱钢筋(3)相互绑扎在一起后浇筑混凝土，形成上预制柱(1)或者下预制柱(2)。8.根据权利要求6所述的一种预制柱与预制梁连接节点，其特征在于：所述预制混凝土梁端头钢板(8)上套设有梁钢筋(7)并通过穿孔环焊缝焊接在一起，梁钢筋(7)相互绑扎在一起后浇筑混凝土，形成预制混凝土梁(6)。9.根据权利要求6所述的一种预制柱与预制梁连接节点，其特征在于：所述钢结构梁(9)由水平设置的梁钢板(10)和钢结构梁端头钢板(11)组成，梁钢板(10)的翼缘