钢筋混凝土预制柱型钢连接节点及连接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111456256A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010398660.5B28B23/02(2006.01)(22)申请日2020.05.12(71)申请人黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司地址150000黑龙江省哈尔滨市利民开发区北大公司东侧(72)发明人刘文清李国涛颜鹏闫红缨祝玉君马川峰(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.E04B1/58(2006.01)E04C3/36(2006.01)E04G21/14(2006.01)B28B11/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图11页(54)发明名称钢筋混凝土预制柱型钢连接节点及连接方法(57)摘要钢筋混凝土预制柱型钢连接节点及连接方法。现阶段钢筋混凝土预制柱纵向钢筋多数通过套筒连接且每根都需要连接，套筒应用数量大，成本高，安装时钢筋对孔困难，安装难度大。本发明组成包括：包括多个钢筋混凝土预制柱（1），钢筋混凝土预制柱包括钢筋笼（9），钢筋笼上下两端与法兰盘（6）固定，上端法兰盘的上表面和下端法兰盘的下表面都焊接有四个型钢（2），型钢上开设长条形螺纹孔（8），钢筋笼上浇注混凝土，混凝土上端延伸至法兰盘处，下端延伸至型钢底部并且下部的型钢处预留连接槽（7）。本发明用于钢筋混凝土预制柱型钢连接节点及连接方法。CN111456256ACN111456256A权利要求书1/1页1.一种钢筋混凝土预制柱型钢连接节点，其特征是：所述的钢筋混凝土预制柱型钢连接节点包括多个钢筋混凝土预制柱，所述的钢筋混凝土预制柱包括钢筋笼，所述的钢筋笼上下两端与法兰盘固定，上端所述的法兰盘的上表面和下端所述的法兰盘的下表面都焊接有四个型钢，所述的型钢上开设长条形螺纹孔；所述的钢筋笼上浇注混凝土，所述的混凝土上端延伸至法兰盘处，下端延伸至型钢底部并且下部的型钢处预留连接槽；位于下侧所述的钢筋混凝土预制柱上端的法兰盘上的型钢插入到位于上侧所述的钢筋混凝土预制柱下端的法兰盘上的型钢内并且通过二者的长条形螺纹孔穿过高强度螺栓固定。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制柱型钢连接节点，其特征是：所述的钢筋笼包括纵向钢筋围合成的钢筋环，所述的钢筋环外从上至下套有多个环形箍筋及内部拉筋。3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土预制柱型钢连接节点，其特征是：所述的钢筋混凝土预制柱底部设置排气孔，所述的排气孔起点为柱底平面中心附近，终点为柱身底部一侧面300~500高度处。4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土预制柱型钢连接节点，其特征是：所述的钢筋环为方环或者圆环，所述的法兰盘为与所述的钢筋环的形状相配合的方形或者圆形。5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土预制柱型钢连接节点，其特征是：所述的型钢为方钢或槽钢或角钢或扁钢形状。6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土预制柱型钢连接节点，其特征是：所述的法兰盘与所述的纵向钢筋采用钢筋车丝连接或焊接方式连接。7.一种权利要求1-6所述的钢筋混凝土预制柱型钢连接方法，其特征是：该方法包括如下步骤：（1）钢筋混凝土预制柱的生产；首先，支设钢筋混凝土预制柱模板，将钢筋混凝土预制柱纵向钢筋上部连接上部法兰盘，将纵向钢筋下部连接下部法兰盘，将型钢连接在上、下法兰盘上，将带有型钢法兰盘的钢筋笼吊装并固定在模板内，设置混凝土保护层垫块并固定，在钢筋混凝土预制柱模板内设置预制柱支撑埋件、吊装埋件或吊钩，在混凝土模板内浇筑混凝土，覆盖浇筑混凝土后的钢筋混凝土预制柱模板，利用蒸汽养护混凝土，完成钢筋混凝土预制柱的制作；（2）钢筋混凝土预制柱的安装；钢筋混凝土预制柱生产完成后，通过吊装埋件或吊钩将混凝土预制柱吊装并运输至施工现场，在作业面上放出预制柱轮廓线及控制线，在柱底设置垫块并抄测标高，吊装钢筋混凝土预制柱，使下层柱顶型钢插入预制柱底型钢内，调整螺栓孔对心，通过斜撑临时固定预制柱，调整预制柱平面位置及垂直度，最终固定钢筋混凝土预制柱，封堵预制柱底部坐浆层并预留注浆孔，在对心的螺栓孔内插入高强螺杆并旋紧螺帽，采用逐个逐步旋紧的方式并最终固定，通过所述的注浆孔注入灌浆料，利用排气孔排出腔体内气体，完成钢筋混凝土预制柱的安装。2CN111456256A说明书1/4页钢筋混凝土预制柱型钢连接节点及连接方法[0001]技术领域：本发明涉及一种钢筋混凝土预制柱型钢连接节点及连接方法。[0002]背景技术：装配式建筑较传统的现浇结构有着明显的技术优势，节省人工、节省模板、节省机械，提高成活质量，减少排放、减少污染，节约工期，节省成本，但对于不同的装配式建筑施工方式，所产生的经济效益和社会效益是不同的。现阶段钢筋混凝土剪力墙结构边缘构件纵向钢筋多数通过套筒连接且每根都需要