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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116031432A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310142996.9(22)申请日2023.02.21(71)申请人深圳市氢瑞燃料电池科技有限公司地址518000广东省深圳市大鹏新区大鹏街道水头社区雄韬科技园1号厂房101申请人深圳市雄韬电源科技股份有限公司(72)发明人高鹏然张华农(74)专利代理机构深圳市华盈知识产权代理事务所(普通合伙)44543专利代理师周婵王松柏(51)Int.Cl.H01M8/0276(2016.01)H01M8/0273(2016.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种燃料电池的极板密封结构(57)摘要本申请提供一种燃料电池的极板密封结构,包括第一极板和第二极板;所述第一极板的边缘周向设置有密封槽;所述密封槽两侧的凸台上分别设置有第一胶料和第二胶料,所述第一胶料靠近所述第一极板的边缘设置;所述密封槽内设置有密封胶圈,所述第一极板通过所述第一胶料、所述第二胶料以及所述密封胶圈与所述第二极板粘接;当所述第一胶料、所述第二胶料以及所述密封胶圈均处于固化状态时,所述第一胶料的厚度等于所述第二胶料的厚度,所述密封胶圈凸出于所述凸台的高度与所述第一胶料的厚度相等。本申请能够有效提高极板的密封稳定性,使得极板在长时间处于燃料电池内部复杂环境下仍然能够保证较好的密封性和气密性,进而保证燃料电池的正常运行。CN116031432ACN116031432A权利要求书1/1页1.一种燃料电池的极板密封结构,其特征在于,包括第一极板和第二极板;所述第一极板的边缘周向设置有密封槽;所述密封槽两侧的凸台上分别设置有第一胶料和第二胶料,所述第一胶料靠近所述第一极板的边缘设置;所述密封槽内设置有密封胶圈,所述第一极板通过所述第一胶料、所述第二胶料以及所述密封胶圈与所述第二极板粘接;当所述第一胶料、所述第二胶料以及所述密封胶圈均处于固化状态时,所述第一胶料的厚度等于所述第二胶料的厚度,所述密封胶圈凸出于所述凸台的高度与所述第一胶料的厚度相等。2.根据权利要求1所述的燃料电池的极板密封结构,其特征在于,所述第一胶料为连续点胶胶料或者断点点胶胶料;所述第二胶料为连续点胶胶料或者断点点胶胶料。3.根据权利要求1所述的燃料电池的极板密封结构,其特征在于,所述第一胶料为断点点胶胶料,所述第二胶料为连续点胶胶料。4.根据权利要求1所述的燃料电池的极板密封结构,其特征在于,所述第一胶料的宽度小于所述凸台的宽度,且所述第一胶料与所述密封胶圈之间设置有间隙。5.根据权利要求1所述的燃料电池的极板密封结构,其特征在于,所述第一胶料的宽度等于所述凸台的宽度,且所述第一胶料与所述密封胶圈相抵接。6.根据权利要求4或5所述的燃料电池的极板密封结构,其特征在于,所述第二胶料的宽度小于所述凸台的宽度,且所述第二胶料与所述密封胶圈之间设置有间隙。7.根据权利要求4或5所述的燃料电池的极板密封结构,其特征在于,所述第二胶料的宽度等于所述凸台的宽度,且所述第二胶料与所述密封胶圈相抵接。8.根据权利要求1所述的燃料电池的极板密封结构,其特征在于,所述密封槽与所述第一极板一体成型设置;所述密封胶圈与所述密封槽过盈配合。9.根据权利要求1所述的燃料电池的极板密封结构,其特征在于,所述第一胶料的厚度为0.2mm‑0.7mm,所述第二胶料的厚度为0.2mm‑0.7mm,所述密封胶圈的厚度为5.0mm‑10.0mm。10.根据权利要求1所述的燃料电池的极板密封结构,其特征在于,所述第一胶料或所述第二胶料均为防腐蚀的弹性胶料;所述密封胶圈为弹性胶圈;所述第一极板和所述第二极板大小相同;所述第一极板与所述第二极板之间设置有膜电极组件,所述膜电极组件设置于所述第二胶料远离所述密封胶圈的一侧。2CN116031432A说明书1/4页一种燃料电池的极板密封结构技术领域[0001]本发明涉及燃料电池技术领域,特别是涉及一种燃料电池的极板密封结构。背景技术[0002]燃料电池利用燃料与氧气的化学转化产生电能,一般的,燃料电池包括端板和多个单电池结构。通常情况下,单电池结构包括相对设置的两个极板和设置在两个极板之间的膜电极组件;其中,两个极板上均设置有流通通道,以供气体和水流通,因此,保证极板的密封性非常重要。[0003]现有燃料电池密封工艺主要包括以下几种形式:一、使用模具加工先制成密封条,再把密封条放入极板的密封槽内进行粘接密封;二、先点胶,再直接在双极板的密封槽内注塑成型密封条的形式;三、使用模具,通过注胶的方式,使密封胶条成型在膜电极边框上或与边框一体成型,然后再通过点胶将成型有密封条的膜电极与极板粘接密封,或密封条、膜电极一体成型后再与极板点胶粘接密封。[0004]但是