一种铝棒废皮拆散分离装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116021094A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310190546.7(22)申请日2023.03.02(71)申请人田永辉地址466000河南省周口市川汇区大庆路与神农路交叉口东150米(72)发明人田永辉(51)Int.Cl.B23D79/12(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种铝棒废皮拆散分离装置(57)摘要本发明提供了一种铝棒废皮拆散分离装置，有效的解决了现有的铝棒剥皮后废料不能及时顺利的脱离刀具，易对剥皮刀具产生振动或者损耗，废料废皮没有被及时打散处理，造成能源浪费与材料浪费，废料占用空间大，不利于废料转运的问题；其解决的技术方案是，包括外圆环，外圆环内有内圆环，外圆环上贯穿有多个花键筒，花键筒内有花键轴，内圆环侧壁上有多个螺杆，螺杆与内圆环侧壁之间经螺纹结构配合；螺杆置于内圆环的一端上固定有转板，转板呈等腰三角形，其中等腰三角形的底边与螺杆固定，且顶角朝向内圆环的圆心，相邻的两个转板相互垂直；多个花键筒能够同时转动。CN116021094ACN116021094A权利要求书1/1页1.一种铝棒废皮拆散分离装置，其特征在于，包括竖直的外圆环（1），外圆环（1）内有与其同轴的内圆环（2），外圆环（1）上贯穿有多个呈圆周均布的花键筒（3），花键筒（3）沿外圆环（1）径向布置，花键筒（3）转动安装在外圆环（1）侧壁上，花键筒（3）内插装有花键轴（4），内圆环（2）侧壁上贯穿有多个与花键轴（4）一一对应的螺杆（5），螺杆（5）与其所对应的花键轴（4）同轴固定，螺杆（5）与内圆环（2）侧壁之间经螺纹结构配合；螺杆（5）置于内圆环（2）的一端上固定有转板（6），转板（6）呈等腰三角形，其中等腰三角形的底边与螺杆（5）固定，且顶角朝向内圆环（2）的圆心，相邻的两个转板（6）相互垂直；多个花键筒（3）能够同时转动，花键筒（3）转动带动花键轴（4）转动，花键轴（4）带动螺杆（5）转动，螺杆（5）带动转板（6）转动的同时，也带动转板（6）向内圆环（2）的中心靠近或者远离。2.根据权利要求1所述的一种铝棒废皮拆散分离装置，其特征在于，每个花键筒（3）上均固定有传动齿轮（7），多个传动齿轮（7）同时同向转动，外圆环（1）前后两端外侧均套装有齿圈（8），齿圈（8）能带动多个传动齿轮（7）同时转动；其中一个齿圈（8）一侧啮合有小齿轮（9），小齿轮（9）上连接有电机（10），电机（10）固定在外圆环（1）上。3.根据权利要求1所述的一种铝棒废皮拆散分离装置，其特征在于，所述的转板（6）两侧有能转动的圆辊（11），圆辊（11）嵌合在转板（6）边缘。4.根据权利要求1所述的一种铝棒废皮拆散分离装置，其特征在于，所述的外圆环（1）两端外侧有向外的折边，齿圈（8）与外圆环（1）之间安装有轴承。5.根据权利要求1所述的一种铝棒废皮拆散分离装置，其特征在于，所述的外圆环（1）后端外侧有环形凸起，环形凸起上设置有多个预留孔。2CN116021094A说明书1/4页一种铝棒废皮拆散分离装置技术领域[0001]本发明涉及合金棒剥皮技术领域，特别是一种铝棒废皮拆散分离装置。背景技术[0002]型材是通过挤压加热之后的金属棒材成型，但在挤压前需要去除棒材表面氧化层，尤其是大型工程所需要的大尺寸型材，剥皮能够保证型材质量。现有的合金棒剥皮装置，行业中常用的如专利文件CN113523446B‑一种铝棒剥皮脱落装置、CN204818907U‑热铝棒剥皮机废料自动接料装置、CN215238313U‑一种铝棒剥皮装置等，其中所使用的刀具为环形带刃的刀具，如专利文件CN107552892A‑一种分切式合金棒剥皮刀具、CN203992672U‑合金棒冷剥皮刀具，这些剥皮设备的核心都是采用的是利用液压顶杆将铝棒向带刃的环形刀挤压，挤压后废皮在刀具上形成圆周均布的环状，废皮在环形刀具端面上形成如图1中所示的状态，由于废皮温度还比较高，造成废皮不能从环刀表面自行脱落，需要专门敲打。[0003]现有剥皮设备虽然能够满足型材生产过程中的剥皮需求，但是也存在明显的缺陷，主要表现在：一，剥皮后废料是环状的，且粘附在刀具表面，需要专人敲打，敲打中有震动，废料的不规则振动极易导致废料对刀刃部位造成损伤，需要经常打磨；或者如上述专利文件CN113523446B中所述的向反方向将废料顶推掉落，但是该方案中的推皮板2在顶推中，由于废皮温度依然很高，废料发软，很容易粘附在推皮板2表面，且容易在环形刀表面形成残余；二，剥皮后的废皮废料需要打包运输回收，但是废料呈环状空心，非常占用运输车辆的空间，不利于运输，现有措施是将其运至破碎装置进行初步破碎，但