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本发明公开了一种欧冶炉的气化炉降料面停炉方法,停炉前3天控制铁水温度1500?1530℃,平均[Si]2.5?3%,停炉前2天全焦冶炼每批料配加萤石200?300kg;铁水含锰量控制在1?1.5%,渣中MnO含量1?1.5%,渣中CaF2含量2?3%;竖炉炉料结构与气化炉燃料配合迎料调整燃料比200?450kg/t,降料线时竖炉料柱为80%球团,20%粒钢,竖炉降料线前24小时炉温提至1500℃以上,大焦比200kg/t;降料线前大焦比提升至450kg/t,停喷煤全焦冶炼,炉温提升至1550℃以上,休风前最后一炉铁全焦冶炼,焦比980kg/t以上;竖炉降料面过程中顶煤气流量控制在150000?200000Nm3/h,竖炉排空后气化炉风口氧总量36000?42000Nm3/h,通过煤线向气化炉两次加入100吨焦炭,风口氧最低控制在12000?16000Nm3/h。