一种电炉除尘灰及其提铁尾渣全量化、高值利用方法.pdf
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一种电炉除尘灰及其提铁尾渣全量化、高值利用方法.pdf
本发明公开了一种电炉除尘灰及其提铁尾渣全量化、高值利用方法,其加工工序包括:(1)球团制备,(2)真空冶炼,(3)真空冷却,(4)磁选分离、回收高纯Zn?Pb合金,(5)提锌尾渣制备烧结砖。该方法采用碳热还原、辅以真空冶炼电炉除尘灰提铁尾渣,制备Zn?Pb合金,并利用其尾渣制备烧结砖,分别制备出纯度≥96.0%的高纯Zn?Pb合金产品和烧结砖产品,实现了电炉除尘灰及其提铁尾渣全量化、高值利用,经济效益、环境效益显著。本发明方法克服了传统工艺流程长、成本高、排放大、产品附加值低等缺点,具有广阔的市场推广应用
一种利用电炉除尘灰制备高纯合金及尾渣资源化利用方法.pdf
本发明公开了一种利用电炉除尘灰制备高纯合金及尾渣资源化利用方法,将电炉除尘灰与碳粉进行混匀,随即加入粘结剂成型并制成球团,得到的球团置于高温真空管式炉中进行冶炼,得到的热态产物在真空条件下进行冷却,对还原后的产物进行碎磨处理,并加水混合制成矿浆,利用磁选设备对其中的合金相进行磁选分离,得到纯度≥96.0%的高纯Zn‑Pb合金产品,对磁选分离产生的提锌尾渣经过碎磨后,再与粉煤灰、黏土按比例混合,在一定的水固比、成型压力、蒸压养护压力条件下,制备蒸压砖成品。本发明可以实现危废源头减量80%以上,为企业节省近8
利用含钒钢渣和提钒尾渣在电炉中生产低钒铁的方法.pdf
本发明提供利用含钒钢渣和提钒尾渣在电炉中生产低钒铁的方法,涉及冶金渣的应用技术领域。该基于含钒钢渣和提钒尾渣在电炉中生产低钒铁的方法,包括以下步骤:S1:添加原料:将6~7吨含钒钢渣和5~6吨提钒尾渣加入电炉,S2:高温冶炼:向电炉内部添加2~2.5吨硅石、1~1.5吨硅渣和1吨普通石灰,然后高温冶炼,S3:去除熔渣:完成所述S2步骤后,去除熔渣,得到低钒铁液体,S4:熔渣处理:完成S3步骤后,将熔渣进行水淬,然后冷却成副产品,S5:浇筑成品:完成S3步骤后,将低矾铁液体就那些浇筑脱模,形成成品。通过电炉
拜耳法赤泥分步回收铁、钠及尾渣的全量化整体利用方法.pdf
本发明公开了一种拜耳法赤泥分步回收铁、钠及尾渣的全量化整体利用方法,将赤泥原料磨细后加入硫酸进行酸浸使Fe、Na溶解;向浸出液中加入过量的氨水获得Fe(OH)
一种提取电炉除尘灰中Fe、Zn、Pb并高值化利用的方法.pdf
本发明公开了一种提取电炉除尘灰中Fe、Zn、Pb并高值化利用的方法,以大宗危废电炉除尘灰作为原料,草酸作为浸出剂,在低温常压的反应条件下进行络合反应,进而达到梯级分离铁、锌资源的目的。在草酸浓度5~30%、液固比10:1~50:1、反应温度30~90℃、反应时间0.5~4h的条件下,电炉除尘灰中Fe浸出率能够达到92%以上,浸出渣中Zn含量(以ZnO计)可以达到36%以上,最终得到草酸亚铁的纯度可以达到97%以上。所述方法工艺简单,能耗低,反应成本少;得到的草酸亚铁、富锌渣具有更高附加值的同时,对环境的影