一种高精度细长圆筒类零件内孔加工方法.pdf
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一种高精度细长圆筒类零件内孔加工方法.pdf
本发明公开了一种高精度细长圆筒类零件内孔加工方法,包括如下步骤:1)下料?粗车外圆?粗镗内孔?时效处理?检验?平端面、倒内角?半精车外圆?半精车内孔?时效处理?检验?车外圆基准;2)半精镗内孔;3)精车外形:将工件置于数控车床上,在零件内孔套入芯棒夹具对零件进行装夹,然后精车零件外形尺寸;4)铣槽:加工圆周台阶上槽;5)精镗内孔:在五轴加工中心精镗内孔。本发明先加工零件的外形,然后加工零件的内孔,解决了精车外形工序在数控车精车夹具中安装工件造成内孔表面划伤的问题;镗内孔时,定位夹具在机床上安装定位一次就精
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高精度细长孔的数控加工研究.docx
高精度细长孔的数控加工研究摘要:目前世界上利用外排屑(如枪钻)深孔钻削技术,可钻削的孔径小到f2mm。而内排屑深孔钻削的孔径非常少有小于f16mm的,且多数仍采纳传统的BTA钻削系统。由于枪钻结构为不对称外形,质心偏离中轴,这给制造、重磨都带来一定的困难,也使造价增高。另外,其结构刚度和扭转强度低(同直径的圆形钻杆扭转刚度是枪钻的2.3倍),使其使用的钻削速度落低,进给量小。采纳单管内排屑喷吸钻(SED)钻削系统,钻削小深孔直径可小到f。我工艺所采纳SED技术,进行了孔径(mm)f16、f12、f10、f
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编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码:高精度细长孔的数控加工研究摘要:目前世界上利用外排屑(如枪钻)深孔钻削技术可钻削的孔径小到f2mm。而内排屑深孔钻削的孔径很少有小于f16mm的且多数仍采用传统的BTA钻削系统。由于枪钻结构为不对称形状质心偏离中轴这给制造、重磨都带来一定的困难也使造价增高。另外其结构刚度和扭转强度低(同直径的圆形钻杆扭转刚度是枪钻的2.3倍)使其使用的钻削速度降低进给量小。采用单管内排屑喷吸钻(SED)钻削系统钻削小深
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一种缸筒类零件内孔的加工方法标题:缸筒类零件内孔的加工方法摘要:缸筒类零件是广泛应用于各种内燃机、液压机械和空气压缩机等设备中的重要部件。内孔加工对于缸筒类零件的准确度、表面质量和性能起着至关重要的影响。本文从传统的车、铣、钻等加工方法出发,然后介绍了数控技术在缸筒类零件内孔加工中的应用,最后探讨了创新的增材制造技术对内孔加工带来的改变。关键词:缸筒类零件;内孔加工;传统加工方法;数控技术;增材制造技术1.引言缸筒类零件作为内燃机、液压机械和空气压缩机等设备的重要组成部分,其内孔的加工对于整个设备的性能和