一种加氢石油树脂连续化脱溶精制方法.pdf
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一种加氢石油树脂连续化脱溶精制方法.pdf
一种加氢石油树脂连续化脱溶精制方法,属于石油树脂技术领域。其特征在于,脱溶过程为:1)经预热的加氢树脂溶液连续进入气液分离罐(2)内气液分离,气相溶剂直接连续进入溶剂精制塔(13)进行精制;底部连续采出物再进入汽提塔(5)中部喷淋进行精制,汽提塔(5)塔顶连续采出溶剂输送至溶剂精制塔(13)上部进行精制;汽提塔(5)塔底的收集液输送至刮膜蒸发器(7)的上部进行精制,刮膜蒸发器(7)顶部采出溶剂输送至溶剂精制塔(13);刮膜蒸发器(7)连续采出加氢树脂;溶剂精制塔(13)连续采出加氢溶剂回收循环利用。本发明
一种山梨酸缩合液连续脱溶的方法.pdf
本发明属于化工生产领域,具体涉及一种山梨酸缩合液连续脱溶的方法,其包括:1)一级蒸发气相经过预热器与缩合液进行换热,一级蒸发塔缩合液进料温度为55~80℃,系统压力为?60~?90KPa,塔顶温度为60~85℃,塔釜温度为95~110℃,物料停留时间为0.5~2.0h;2)二级蒸发塔为膜式蒸发器,二级统压力为?90~?98kPa,塔顶温度为40~60℃,塔底温度为110~125℃,物料停留时间为0.5~1h;3)二级蒸馏后的聚酯打入聚酯中间槽,再打入裂解工序。本发明实现山梨酸缩合液的连续脱溶,有利于稳定生
一种山梨酸缩合液连续脱溶的方法.pdf
本发明属于化工生产领域,具体涉及一种山梨酸缩合液连续脱溶的方法,其包括:1)一级蒸发气相经过预热器与缩合液进行换热,一级蒸发塔缩合液进料温度为55~80℃,系统压力为?60~?90KPa,塔顶温度为60~85℃,塔釜温度为95~110℃,物料停留时间为0.5~2.0h;2)二级蒸发塔为膜式蒸发器,二级统压力为?90~?98kPa,塔顶温度为40~60℃,塔底温度为110~125℃,物料停留时间为0.5~1h;3)二级蒸馏后的聚酯打入聚酯中间槽,再打入裂解工序。本发明实现山梨酸缩合液的连续脱溶,有利于稳定生
一种连续真空干燥脱溶机.pdf
本发明提供一种连续真空干燥脱溶机,包括上的真空连续脱溶主机、压缩进料输送装置、压缩出料输送装置和存料箱(3),压缩进料输送装置和压缩出料输送装置均包括相连接的送料动力装置(1)和锥形活塞出料筒(2),顶端设置有若干个溶剂气体出口(4)的真空连续脱溶主机内部包含多层加热装置,每层加热装置包括双层结构的加热板(14)、内传动链轮(7)和链条(9),链条(9)的两端设置有挡料板(8),中间通入蒸汽的加热板(14)安装在下侧链条(9)的下方,加热板(14)上设有透气孔(13)和刮板(11)。本发明的有益效果:连续
一种无水Mica酸的连续化精制方法.pdf
本发明涉及一种无水Mica酸的连续化精制方法,该方法包括以下步骤:(1)将多个精制釜串联,前一个精制釜出料口高于后一个精制釜进料口,在第一个精制釜中加入溶剂,升温后,再加入待精制的有水Mica酸搅拌均匀作为连续反应底料;(2)控制有水Mica酸和溶剂的加入速率,在第一个精制釜中按比例连续加入有水Mica酸和溶剂;(3)前一个精制釜达到一定液位之后通过溢流的方式进入下一个精制釜,中间经过若干个精制釜,最后一个精制釜为出料釜,控制各精制釜的温度和搅拌速度;(4)待出料釜接满后放出料液混合物,经固液分离、洗涤、