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油田企业设备管理与维修的思考摘要:由于油田企业利润可观,越来越多的人增加对油田领域的投资,不断攀升的投资热度导致市场竞争压力剧增。要想在竞争中不输于先进油田企业,就必须加强设备管理与维修,它是影响油田企业发展的一项基础却重要的。本文就油田企业设备管理与维修问题进行思考分析,并提出相应措施,希望能起到参考作用。关键词:油田企业;设备管理;设备维修大部分的油田企业设备总数量满足施工要求,但是设备缺乏科学系统的管理,导致设备频繁发生故障,平均使用寿命处于较低水平。并且设备中的进口零件更换与维修的费用往往比较高昂,不科学的设备管理会增加企业投资成本,导致投资回报率降低,所以油田企业设备需要得到系统的管理与维修。1、油田企业设备管理与维修存在的问题1.1设备没有得到科学的管理与维修随着石油市场逐渐趋于饱和,许多油田企业盈利降低,导致对设备的资金投入也在减少,更新改造的困难增加,设备新技术的应用进程被阻碍,经济效果越来越差。也没有采用专业的管理人员对设备的维修工作进行规范。设备更新不及时,致使采油厂中大多是使用时间较久的设备,生产效率不高还耗费很多燃料,同时增加了工作时间与人力投入,对原油生产造成了不利影响。设备常常在工地中作业,风吹日晒,本来就会对设备造成一定损耗,又由于设备落后,所以工作人员缺乏保养设备的意识,导致设备损耗率逐年上升,形成恶性循环。而且油田企业生产任务比较重,在维修方面,缺乏科学的维修方法,基本是不出现问题不维修,只要设备还能运转,就会一直投入使用。运行安排不合理,生产任务紧时,设备常处于超负荷的状态,增加了工作的潜在安全隐患,而且在使用中出现故障会造成较大的经济损失。随着一些设备的升级和先进设备的引入,一些老工人可能会在操作和使用上存在误区,错误的使用方法也会加剧设备的损耗。而且随着技术进步,维修过程越来越麻烦,企业缺乏对维修人员进行定期培训的意识,领导对维修人员技能的培养不够重视,导致维修人员不能与设备的更新同步,还是沿用传统的维修方法,造成维修时间上的浪费,更重要的是有可能对设备没有故障的部位造成损害,不但增加维修成本,还有可能降低设备的使用寿命,导致维修结果不尽如人意。1.2设备维护专业人员显得相对较少领导对基层维修工作不够重视,高科技人员的聘用不到位,而随着计算机技术在设备上的引进,配件越来越精细,设备维修工作难度逐年增加,传统维修工人已经不能完成机电一体化的设备维修,没有专业的操作人员就会导致机器不必要的损耗。有时面对数量巨大的日常保养及小修作业量,需求严重大于供给,可能会造成遗漏设备保养项目的后果。油田企业的设备管理和维修人员可能还参与其他工作,在设备需要维修时,无法及时到岗,影响设备的管理和维修工作的执行力度。设备管理与维修人员的维修知识比较浅薄,且没有经过受过系统的设备管理与维修理论知识及国内外设备管理与维修发展新趋势的培训,设备管理与维修人员的素质不高,会出现不认真使用、维护和管理设备的情况1.3维修管理机制存在弊端由于油田企业生产所用的设备数量较多,没有制定定期检修的规章制度,对于一般设备则是实行事后维修模式,不坏不修,导致设备故障不能被及时排除。没有对设备进行网络化管理,对设备参数没有进行实时监测,在设备作业时,不能及时避免安全事故。公司领导缺乏重视,对于基层维修人员,没有给予相应的福利措施,没有合理的激励机制,工作量与待遇差距较大,维修设备没有相应提成,导致维修人员缺乏工作热情。因为没有规章制度可循,权责利益分工不明确,对设备故障的维修工作互相推诿,设备维修力度大打折扣。以及盲目地进行人员剪裁,造成各种设备管理和运作的不协调。还有缺乏应急机制,机泵出现故障,需要进行周期较长的采购,还要上报领导得到上级批复,才能下拨购买设备的资金,很难保证设备得到及时维修为了应付可能发生的紧急情况,需要提前购进一些设备配件,造成库存积压,提高了配件库存成本,而且随着技术更新步伐的加快,遇到机泵改型,配件就会被淘汰,提高了成本。2、优化设备管理与维修的措施2.1制定科学的维修与管理方案维护是保持设备良好状态所必需的工作,我们要充分认识到这项工作的重要性,并制定科学的方案。购置设备时,要考虑采油厂的长远发展规划,要与原油产量规模相适配。还要求对于主要设备实行必要的计划检修,到计划维修的时间,不管设备的运行状况如何,都要对设备进行相应的检修。设备使用单位可以将维修工作承包给具有较高水平、人员和设备充足的设备维修专业队伍,定期对设备进行日常保养、维护,从整体上降低设备维护成本,提高设备运行效率。承包给专业队伍,可以减少企业对这方面的投入,专心开展主营业务,拓展市场,谋求更大的发展。定期对厂内各生产系统的设备性能进行监测,对能耗高效率低下的设备,在调研论证以后,提出改进方案,定期向基层设备维修人员了解设备使用情况,及时解