一种中间相炭微球及其制备方法.pdf
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一种中间相炭微球及其制备方法.pdf
本发明公开了一种中间相炭微球及其制备方法,以富含芳烃的化合物为原料,通过两步热处理反应,将第一热处理得到的第1料流与第二热处理得到的第2料流混合处理,进一步经有机溶剂处理后再经洗涤和干燥得到中间相炭微球。本发明制备方法简单易行,原料不需要进行预处理,而且制备过程中无需添加任何添加剂、催化剂或成核剂,提高中间相炭微球的收率。
一种中间相炭微球及其制备方法.pdf
提供了一种中间相炭微球及其制备方法。该方法包括:将煤焦油沥青与生物质沥青置于反应釜中,经过惰性气体吹扫后升温至90‑110℃,并搅拌均匀;后继续升温至400‑420℃,保温,然后在惰性气体氛围下冷却至室温;使用喹啉进行抽提,抽提至无色后利用甲苯对剩余固体进行洗涤,然后干燥;将干燥后的固体放入炉中,升温进行炭化,得到所述中间相炭微球。该工艺方法合理,环境友好,所得到的中间相炭微球形貌呈现均一球形,具备较大的层间距以及缺陷点位。
一种高性能中间相炭微球及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高性能中间相炭微球及其制备方法,以重质油为原料,经正庚烷萃取分离出不溶物,在脱沥青油中掺杂3wt%~10wt%的有机金属配合物进行浅度催化,并实现金属插层改性;减压拔出>450℃组分的潜在中间相沥青前驱体中添加5wt%~15wt%正庚烷不溶物和1wt%~10wt%自由基助剂,经非均相成核反应得到富含中间相小球的母相沥青,进行热离心/热过滤富集中间相小球,再经溶剂抽提、洗涤干燥后得到中间相炭微球。本发明所用原料选择条件低,价格低廉;工艺和设备简单,操作简便;制备的中间相炭微球收率高,粒径
利用煤液化残渣制备中间相炭微球的方法及中间相炭微球.pdf
本发明公开了一种利用煤液化残渣制备中间相炭微球的方法及中间相炭微球。该方法包括以下步骤:S1,将煤液化残渣和萃取溶剂在惰性气体气氛下混合,得到萃取混合液;S2,对萃取混合液进行固液分离,得到萃取液;S3,回收去除萃取液中的萃取溶剂,得到沥青类物质;S4,将沥青类物质与缩聚溶剂混合,得到第一混合物;S5,向第一混合物中加入成核促进剂,反应后得到第二混合物;S6,将第二混合物采用洗涤剂进行洗涤,经过滤、干燥后得到中间相炭微球。应用本发明,利用煤液化残渣中的沥青类物质与缩聚溶剂制备中间相炭微球可以降低热缩聚过程
一种中间相沥青和中间相炭微球的制备方法.pdf
本发明涉及一种中间相沥青和中间相炭微球的制备方法,以重质油为原料,经正庚烷萃取分离出不溶物,在脱沥青油中掺杂3wt%~10wt%的有机金属配合物进行浅度催化,并对后续炭微球结构实现了金属插层改性;催化产物经减压拔出>450℃组分的缩聚重产物,添加10~200ug/g的正庚烷不溶物和1wt%~10wt%自由基助剂,经二者协同缩聚得到广域中间相沥青,粉碎过筛,取不同筛分目数的中间相沥青颗粒加至高沸点分散介质中乳化成球,经洗涤干燥后得到中间相炭微球。本发明优势在于采用廉价易得的重质油为原料,采用浅度催化‑