一种废塑料裂解制油方法.pdf
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一种废塑料裂解制油方法.pdf
一种废塑料裂解制备燃料油的方法,提出了融解油新概念,与其它专利中提出的参与裂解反应的热解油不同,正常运转时不参与裂解,只是在分馏塔与原料罐之间循环,其效果是提高了装置的处理能力、降低了焦炭、瓦斯的产率,提高了汽油、柴油、燃料油收率。提出了原料罐中注入烟气防止HCI腐蚀设备与管线的新思路,原料罐与管线可以使用普通碳钢材质,融解温度的提高不再受搪瓷使用温度限制,加快了废塑料融解速度,再加上烟气对螺旋进料机起到的气封作用,以及连续烧焦而不是间断式除焦,使得废塑料制油装置大型化、连续化、长周期运行有了保障。
一种废塑料制油制氢方法.pdf
本发明是一种废塑料制油制氢方法,该方法目的是提供一种流化裂化方法,主要由裂解反应器和焦炭反应器两部分直通过物料输送管连接组成一个反应单元。在本发明方法中0‑1mm的废塑料在以产物焦炭为热载体的作用下发生快速的裂解,反应温度在400~600℃区间,生成油品,焦炭,干气等产物,粗油品气体送入后续反应装置,进行分离。在本发明方法中生成的焦炭直接输送到焦碳反应器内与蒸汽和氧气在700~1100℃范围反应制备氢气。焦炭反应炉内的部分温度在700~1000℃的焦炭以热载体形式输送进入裂解反应炉内,与废塑料混合发生裂解
废塑料裂解油精炼系统.pdf
本发明公开了一种废塑料裂解油精炼系统。包括导热油炉。换热器、塔、管式加热炉、废塑料裂解产生的油,若不精炼只能做低档燃料油,经过精炼可使裂解油中汽油、柴油得到提纯,既提高了裂解油的品质,又满足市场需求。
一种利用废橡胶、废塑料裂解油去异味的工艺方法.pdf
本发明涉及一种利用废橡胶、废塑料裂解油去异味的工艺方法,属于废橡胶、废塑料裂解油生产技术领域。其特征是:将废橡胶、废塑料放入裂解炉内的时侯,拌入1%-3%的烧碱(学名:氢氧化钠,分子式:NaOH);在容器中加入10%-30%的烧碱溶液,将裂解炉出油口伸入10%-30%的烧碱溶液中,使废橡胶、废塑料裂解的油和10%-30%的烧碱溶液混和后浮出;白土放入竖直的高1米的柱状体内,将从10%-30%的烧碱溶液中浮出的废橡胶、废塑料裂解的油流入有白土放入的竖直的高1米的柱状体内过滤。由于采用上述技术方案,本发明所具
一种废塑料催化裂解方法及系统.pdf
本发明涉及废塑料的再利用技术领域,尤其涉及一种废塑料催化裂解方法及系统。所述废塑料催化裂解的系统包括:反应器;所述反应器的底部设置原料进料口;所述反应器的顶部设置催化剂进料口和气固分离装置;与所述反应器的原料进料口相连的预热炉;通过第一管线与所述预热炉的进口相连的汽化炉;通过第二管线与所述预热炉进口处的第一管线相连的原料罐;空气供气装置;所述空气供气装置与所述预热炉相连;与所述气固分离装置的气体出口相连的一级冷凝装置;与所述一级冷凝装置的出口相连的液体收集装置。本发明的废塑料催化裂解的系统无需使用脱杂单元