铅酸蓄电池用极板检验技术条件样本.doc
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铅酸蓄电池用极板检验技术条件样本.doc
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铅酸蓄电池用极板检验技术条件.doc
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铅酸蓄电池极板制造工艺.pdf
本发明公开了铅酸蓄电池极板制造工艺,依次包括以下步骤:A.混合:在真空或惰性气体或还原性气体环境中,将铅粉、炭黑粉和石墨粉混合均匀;B.压制:将步骤A中混合后的粉末在100~1000MPa压强条件下压模成极板半成品;C.烧结:将步骤B中压制成型的极板半成品放入140~450℃温度条件下烧结0.5至5小时成极板成品。本发明的优点是:通过压模成型并烧结后,组成极板的物质在循环使用过程中不会松散、脱落,电池的使用寿命比涂膏式极板延长几倍,烧结成的极板表面层的炭黑在循环充放电过程中会被氧化而留下较大的活性多孔铅,
一种铅酸蓄电池极板制造技术.pdf
本发明公开了一种铅酸蓄电池极板制造技术,该极板制造技术包括以下步骤:(1)将合金铅在熔炉中加热融化成合金铅液;(2)利用铸带机将合金铅液铸造成铅带;(3)将铅带送入冲压机进行冲压成板栅带;(4)板栅带上涂铅膏并在极板两面覆涂板纸做成极板带;(5)极板带用分板机进行分板而形成单片极板。本发明采用此制造技术生产的极板可以很大程度上提高电池质量和寿命。
铅酸蓄电池极板刷片机.pdf
本发明公开了一种铅酸蓄电池极板刷片机,包括机身、夹具链条系统、刷子系统,所述夹具链条系统设于所述机身的上部,所述刷子系统设于所述夹具链条系统的中部,所述夹具链条系统包括主电机、主动链轮、张紧链轮、主链条,所述主动链轮由所述主电机驱动,所述主链条上设有若干夹具,所述刷子系统包括相对设置的碗形刷,所述碗形刷由碗刷电机驱动。本发明由于采用了上述技术方案,该设备对铅酸蓄电池正负极板边框实现自动化刷磨,刷片效果好且质量稳定,减少人力占用,设备操作简单、便捷、可靠。