电泳设备标准样本.docx

电泳设备原则注：本书所有电泳漆参数均以志邦公司生产电泳漆为原则。1.超声波除油槽排水口位于底板底部加热调节功率调节1、温度：要有加热装置，需加热至40~70℃。2、频率：功率大小依照每挂产品数量、大小和材质决定（0.5吨槽配比功率大概为1200w）。3、排水口位于槽子底板底部。4、进水管为自来水。2.电解除油槽整流器导电杆加热装置阳极板1、温度：要有加热装置，需加热至40~70，导电杆为铜杆。2、阳极板为不锈钢304/316,厚度1mm以上。3、电压/电流：依照工件材质，大小及工件上油污多少来做调节。4、排水口位于槽子底板底部。5、进水管为自来水。中和槽（除锈）排水口位于底板底部1、温度：室温。2、排水口位于底板底部。3、进水管为纯水。4、中和槽内依照工件材质及工艺规定不同加入盐酸、硫酸或硝酸、氢氟酸。水洗槽阶梯溢流1、水洗槽需要底部打气、表面有油污水可以立即溢流掉。2、水洗槽需做到表面溢流，连体水洗需达到阶梯溢流效果。3、排水口位于底板底部，槽底需做‘管式下沉'或“漏斗式”排水，槽底容易清洗干净。4、水洗槽进水、排水阀需采用活接球阀，以便阀门损坏时不用剪管即可更换。5、水洗槽进水、排水管需采用PP管，PVC管长期在污水浸泡下胶水会脱离。6、水洗槽与水洗槽之间需顺着产品流向，采用过桥接水槽，以免污水滴到地面。7、中和前水洗为自来水，中和后水洗为纯水。纯水电导率规定在10us/cm如下。喷淋槽1、喷嘴喷出水要将工件完全履盖以冲散工件表面残留药水使后续清洗更干净。2、喷淋用水为纯水，电导率在10us/cm如下。3、排水口位于底板底部。4、进水管为纯水。电泳槽不锈钢阳极板电泳槽副槽电泳槽喷嘴1、可移动316﹟不锈钢阳极板、阴极红铜导电棒，自动线需配导电装置。2、电泳槽设有副槽，和加热制冷装置。加温器不可直接接触电泳液。3、电泳槽液工作温度控制在25-30度之间，冬天槽液温度偏高，夏天槽液温度偏低。4、工件在槽中距液面和槽底均为10~15cm，距阳极装置20~30cm。5、循环系统流量为1小时能循环槽液4-6次，过滤棉芯为5μ，产品质量规定高采用1μ。6、安装在电泳槽内专用喷嘴，在安装时角度须要贴近水平面偏槽底成15°左右，使循环时槽内无死角。7、电泳槽体积大小由工件形状及产量决定。8、主、副槽体积比为5：1~6：1。9、槽体加固有足够强度和刚性,保证槽体不变形。回收槽1、回收槽与电泳漆槽之间需安装单向阀连接，使回收电泳漆流向电泳槽2、安装在回收槽内专用喷嘴，在安装时角度须要贴近水平面偏槽底成15°左右，使循环时槽内无死角。3、回收槽也应放入适量溶剂，以免回收漆沉淀。脱水槽排水口位于底板底部1、温度：室温。2、排水口位于底板底部。3、进水管为纯水。过滤机1、材质为不锈钢。2、每小时通过过滤器槽液量为槽容量4～6倍。3、滤芯配备5~10u线绕式棉芯。10.超滤机1、超滤机大小依照电泳槽大小配备。2、4040型号每支膜出水量为每小时60~80L。3、6040型号每支膜出水量为每小时150--180升纯水机1、纯水机制水量大小依照生产线需求来定。2、纯水机进水为自来水。3、纯水机必要配值自来水进水储水桶。4、纯水质量规定PH6.5-7.5，电导率＜10us/cm。5、纯水机进水口和出水口不能不大于其他运营管道。整流器1、电泳槽必要使用高频整流器。2、电压、时间、软启动要可调，功率依照工件大小来定。3、电压持续可调，稳压（波形波动不大5%,需安装3级滤波器）。4、整流器阳极接不锈钢板，阴极接导电杆（或挂具）。13.搅拌机1、搅拌机功率：800r/min。2、搅拌头为不锈钢材质。14.冷热互换机1.冷热互换机需达到冷热自动转换效果。2.依照电泳槽大小来配备功率大小。