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批准:审核:编制:大连黄海汽车有限公司二零一一年七月十五日工序名称挂件槽容工艺目将被涂物以恰当放式固定在挂具上,以保证其与挂具一同顺利通过各解决工序。解决方式质量控制内容1.上挂工件应无重度油污和其他污垢附着。操作人员应戴手套操作,避免皮肤直接接触工件表面(会留汗渍,不易清除)。驾驶室和货厢等大型产品要使用专用挂具电泳,并先引擎盖、车门、货厢后门等固定好再上挂解决。2.用抹布或专用擦拭工具将工件表面擦净,规定擦后工件表面不容许有灰尘、可见油迹或污垢。上挂前工件表面不容许有甘油、铁屑等杂物附着。3.对于驾驶室等大型复杂工件,要针对其内腔、顶部和角落等不易清洗部位重点擦洗,以避免这些地方因油污附着而浮现质量缺陷。4.挂件原则是保证:整个挂具重心尽量接近中心,工件在运营过程中不漂、不摆、不磕碰、不脱钩、不支出挂具框外,不兜水,尽量无“气室”。维护和管理项目1.挂具支点与工件接触导电部位要无漆膜或其他杂物,以保证导电良好。2.挂具及辅助工艺器具应每周检查清理一次,保证挂具安全性和使用性,避免挂具表面附着杂物污染槽液。工序名称上挂槽容工艺目将被涂物和挂具装挂在输送行车上,以保证其顺利通过各解决工序。解决方式质量控制内容1.用小车将挂具送入上挂定位导轨。2.挂具应与行车连接牢固、可靠并安全运营。3.挂具和被涂工件总重不不不大于1500Kg。维护和管理项目1.挂具支点与行车挂钩接触导电部位要无漆膜或其他杂物,以保证导电良好。2.行车应每月检查清理一次,保证运营安全性和使用性,避免行车表面附着杂物落入槽内。工序名称预脱脂槽容14m3工艺目除去附着在被涂物表面油污,为磷化创造良好被膜,加大药液喷淋和循环力度有助于达此目。解决方式喷浸质量控制项目序号项目参数控制方法槽液温度5~65℃设备自动控制,每周用温度计校检。碱度2~13pt不定期化验。补加脱脂剂FC4423T。解决时间≥1分钟设备自动控制。维护和管理项目序号项目补加脱脂剂时应升温至50~65℃,并循环搅拌。调节工每班检查喷洗效果,至少每周清理一次喷嘴,保证喷嘴无堵塞。生产中注意保持副槽液位,避免喷淋泵吸空。通过脱脂槽溢流或补加自来水提高液位。依照槽液污染状况更新槽液,更新同步清理槽底和管路。依照槽液污染状况定期清理更换过滤袋,至少每月更换一次。工序名称脱脂槽容33m3工艺目完全除去附着在被涂物表面油污,为磷化创造良好被膜,加大药液循环量有助于达此目。解决方式浸质量控制项目序号项目参数控制方法槽液温度45~65℃设备自动控制,每周用温度计校检。碱度7~18pt每4小时化验一次。补加脱脂剂FC4423T。解决时间≥3分钟设备自动控制。维护和管理项目序号项目补加脱脂剂时应升温至工作温度,并循环搅拌。通过向本槽补加自来水提高液位。依照槽液污染状况更新槽液,更新同步清理槽底和管路。依照槽液污染状况定期清理更换过滤袋,至少每月更换一次。工序名称第一水洗槽容14m3工艺目清洗附着在被涂物表面脱脂液,加大槽液喷淋力度或新鲜自来水供水量有助于达此目。解决方式喷浸质量控制项目序号项目参数控制方法污染度≤5pt不定期化验。增长自来水供水量来减少污染度。解决时间≥30秒设备自动控制。维护和管理项目序号项目调节工每班检查喷洗效果,至少每周清理一次喷嘴,保证喷嘴无堵塞。生产中注意保持副槽液位,避免喷淋泵吸空。通过第二水洗槽溢流来提高液位。依照槽液污染状况废弃更新槽液。槽液更新同步清理槽底和管路。工序名称第二水洗槽容33m3工艺目完全清洗附着在被涂物表面脱脂液,加大槽液循环力度或新鲜自来水供水量有助于达此目。解决方式浸质量控制项目序号项目参数控制方法污染度≤2pt不定期化验。增长自来水供水量来减少污染度。解决时间≥30秒设备自动控制。维护和管理项目序号项目通过向本槽补加自来水提高液位。依照槽液污染状况废弃更新槽液。槽液更新同步清理槽底和管路。工序名称表调槽容33m3工艺目调节被涂物表面养成,使磷化膜更加均匀致密。解决方式浸质量控制项目序号项目参数控制方法PH值7.5~10.5每班化验一次。补加中和剂NT4055来提高PH值。解决时间≥30秒设备自动控制。维护和管理项目序号项目补加表调剂PL4040时应保持药液循环搅拌。通过向本槽补加纯水提高液位。依照槽液污染状况更新槽液,更新同步清理槽底和管路。工序名称磷化槽容33m3工艺目在被涂物表面生成高品质磷酸盐磷化膜,提高电泳漆膜附着力和均匀性。解决方式浸质量控制项目序号项目参数控制方法槽液温度35~48℃设备自动控制,每周用温度计校检。总酸度15~26pt每4小时化验一次。补加磷化剂PB3020R。游离酸度0.5~1.5pt每4小时化验一次。补加中和剂NT4055。增进剂含量2.0~4.5pt每4小时化验一次。补加增进剂AC131。换热水温≤65℃设备自动控制,每周用温度计校