煤气管道更换方案样本.doc

晋钢集团Φ1220mm高炉煤气管道更换方案一、工程概况需更换煤气管道直径为1.2米，管道长度为503米，壁厚8mm。是贯穿新厂区与老城区煤气管道，管道旁密布某些管道及电缆，管道支架高度为米，且管道下方为绿化带，其中一段煤气管道（约180米）位于排污河边，排污河跨度比较大，周边无法停靠吊车，此外一段横跨新建晋钢公园，公园已经绿化，种植植被，管线比较长，作业环境比较复杂等不利因素。二、施工准备工作1、做好工机具（焊机、葫芦）准备工作，提前检查设备与否完好；2、提前拼装、焊接管道，除锈刷漆，摆放至现场备用；3、施工前测量好管道长度，每段管道固定接口位置配备好，且接口位置便于对接，焊接；4、提前确认煤气管道附近各介质管道，确认现场状况5、测量现场吊装距离，依照被吊物重量拟定选用吊车类型；6、依照现场状况，提前做好暂时支架及门字架等，做好煤气管道旁各种介质管道支撑工作，以免耽误7、管道附近备有灭火器等消防设施，防止管道拆除时管道内残油或者其他因素导致失火，必要时停止动火作业，做好地面、管道内可燃物清理，保证动火作业万无一失。三、施工环节1、停机、插盲板、吹扫、检查。停机：与公司各部门联系申请停机，确承认以停机后方可停止运营。插盲板：管道更换分两次进行，依照现场状况确认增长盲板位置。吹扫：通入蒸汽对煤气管道进行吹扫，并打开放散阀和仪表阀门进行放散。检查：由公司安所有门和厂安全主管检查，经确认清扫合格并开具一类《动火证》后施工单位进行动火作业。在此之前，禁止一切动火作业。2、管道拆除和更换（1）由于煤气管道大某些都在道路旁，因而可用吊车进行拆除和更换，吹扫经检查合格后，开始作业。管道更换采用分段拆除、分段安装办法分段点位于管道支架先后。先依照现场状况对煤气管道旁各种介质管道进行暂时固定，确认牢固后，再对煤气管道进行分段拆除和更换⑵测量好构件对口尺寸，定好管廊就位点，以免接口位于管托处，无法对口。焊好暂时支架，做好准备工作，为吊装作业提供保障。⑶采用Q25t汽吊，φ22钢丝绳和3t卡环，安全保险系数达到120%以上。由专业起重工指挥进行，不得强力碰撞破坏原有管线设施。吊装就位管道应固定好，以防滑落，并及时对口焊接。⑷吊装前，认真核算构件重量，禁止超负荷吊装，并且起吊迈进行预吊实验。⑸煤气管道安装时，禁止破坏现场构造设施，必要时，要通过业主同步后方可进行。针对水沟旁管道更换，决定采用在原有支架基本上安装门字架方式来进行拆除和安装，安装好门字架后，运用倒链将煤气管道悬空并向外进行挪移，在外部进行分段切割，然后再运用吊车及板车将原煤气管道运送到指定位置。（门字架详细见附件）安装管道时，在支架下面拼装好后由一端进入并进行悬空挪移，最后进行管口对接。3、管口焊接因现场管口焊接量较大，并且每道焊口必要保证一次性通过，因此每道焊口在焊接时必要保证焊接质量。4、管道内清扫焊接结束后，安排专人进入管道内清扫焊渣及切割渣，防止管道内杂物带入风机，损伤叶轮，影响风机使用。5、打压实验管道安装完后，进行强度实验，强度实验压力为设计压力1.5倍，达到实验压力后，稳压1h，然后仔细进行检查。四、劳动力安排本次施工时间短，难度大，投入各工种劳动力较多：施工管理人员：2人起重工：2人焊工：15人钳工：4人辅工：6人五、工机具保证办法：25T吊车：1台16T吊车：1台，挂车1辆手拉葫芦：5吨4台1吨3台气割工具：5套交流焊机：8台配电柜：2个（可同步接4台焊机）钢丝绳：7分8米一副5分6米一副5分短头若干六、吊装安全办法：1、吊车及操作人员进厂前必要进行特种车辆及特种设备操作人员合格证报验。特种车辆不得存有安全隐患，特种设备必要由持有效合格证件操作人员上机操作。2、卷扬机、滑轮组、倒链等起重设备和机具使用前必要对其电气、机械传动系统及钢索进行全面检查，发现安全隐患及时整治、维修。禁止带病作业。起重机具现场安装完毕，须进行载荷实验，以保证吊装安全性能。3、起重设备必要安全接地。坚决杜绝电气设备安全事故。4、吊车起重吊运必要专人指挥。起吊前必要清理吊装范畴内无关人员出场。杜绝“三违”。多人传号时，必要由专职起重工统一协调，统一号令，统一手势及旗号。5、多台设备同步协作起吊时，必要有一名专职起重工统一指挥。设备操作员必要严格执行，禁止操作人员凭主观判断擅自开动或关闭起重设备。6、吊索、环扣、卡环等起重附件使用前检查其完好性。使用时必要与待吊物件重量相匹配，禁止超负荷使用。7、高空或恶劣环境中作业。必要佩戴安全带并对的穿戴和挂系于安全处。雨天和潮湿环境下，必要采用防滑办法。8、进入吊装作业区，必要穿戴齐全安全劳保用品，未穿戴或穿戴不齐全、未对的穿戴以及穿戴不合格用品者，一律回绝其进入施工作业区。9、施工现场加强安全互保。制定事故预案。做好事故防止办法。七、施工安全规定及办法施工前所有