铁路隧道全断面开挖综合项目施工作业指导说明书.doc

XX铁路XX标段隧道工程编号：隧--（）02铁路隧道全断面开挖施工作业指导书编制单位：编制人：审核人：批准：年月日公布年月日实施铁路隧道全断面开挖施工作业指导书1.适用范围1.1适适用于XX铁路XX标段双线隧道Ⅰ、Ⅱ级围岩，单线隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩开挖，地下水状态：干燥或潮湿。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和技术标准。制订施工安全确保方法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考评合格后持证上岗。超前地质预报、全断面开挖、监控量测等严格实施铁建设[]120号文件及铁建设[]160号文要求。2.2外业技术准备(1)人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。配套生产能力应大于均衡施工能力，均衡施工能力应大于施工进度指标。(2)隧道单口施工，依据开挖方法配置1台大型挖掘机，另配置1台装载机进行装碴施工，大型自卸汽车不宜少于4辆，空压机通常不应少于3台。(3)明确隧道开挖作业工艺步骤、操作关键点和对应工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地降低超挖，确保隧道开挖作业安全、确保开挖质量。3.技术要求(1)隧道施工方法应依据地质、覆盖层厚度、结构断面及地面环境条件等，经过经济、技术比较后确定。(2)隧道开挖断面应以衬砌设计轮廓线为基准，考虑预留变形量、量测贯通误差和施工误差等原因作合适加大。(3)隧道开挖预留变形量应依据围岩等级、隧道宽度、隧道埋深、施工方法和支护情况采取工程类比法确定。(4)隧道开挖过程中，应对隧道围岩进行观察和监测，确定监控量测方案。监测围岩变形，反馈量测信息指导设计和施工。量测项目和量测频率应符合设计要求。(5)隧道施工采取钻爆法开挖时，应采取光面爆破或预裂爆破，并依据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，并依据爆破效果调整爆破参数。钻爆开挖不得危及衬砌、早期支护，降低对围岩扰动。(6)隧道开挖过程中，应加强开挖面地质素描和地质预报工作；(7)隧道开挖后应立即进行早期支护。采取分部开挖时，应在早期支护喷射混凝土强度达成设计强度70%及以上时，方可进行下一分部开挖。(8)隧道开挖断面中线、高程必需符合设计要求。(9)隧道不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，方许可岩石部分部分侵入衬砌，整体式衬砌应小于10cm，其它衬砌不应大于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。隧底开挖底部高程应符合设计要求。隧底范围岩石局部突出每平方米不应大于0.1㎡，侵入断面不应大于5cm，同时要求基底内无积水和浮渣。4.施工程序和工艺步骤4.1新奥法施工原理(1)按新奥法原理组织施工，依据不一样围岩等级及周围环境选择对应工法，应依据监控量测结果，适时施作二次衬砌。(2)根据“先探测、管超前、弱爆破、严控水、短进尺、强支护、早闭合、勤量测、紧衬砌”标准进行组织施工。(3)开挖依据围岩情况，隧道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩采取全断面法施工，每循环进尺控制在2.5m以内。施工通风采取管道压入式通风。(4)在施工过程中应不停总结经验，优化工艺。加强超前地质估计、预报，加强围岩监控量测管理。依据量测结果，立即调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道安全。开挖方法改变，要严格按程序申请设计变更。4.2全断面法施工4.2.1施工工艺步骤全断面法施工工艺步骤详见图4.2.1-1。施工准备地质预报测量和量测部署炮眼钻眼、装药、爆破通风排烟找顶排险装运机械就位出渣运输开挖质量检验地质素描早期支护结束修正钻爆参数钻爆设计台车（台架）就位图4.2-1全断面法施工工艺步骤图4.2.2施工示意图全断面法施工步骤详见表4.2.2-1。表4.2.2全断面法施工步骤示意开挖方法横断面示意纵断面示意全断面法注：1-全断面开挖；II-早期支护；3-隧道底部开挖（捡底）；IV-底板（仰拱）浇筑；V-拱墙二次衬砌。4.2.3工序时间控制以单线隧道Ⅱ级围岩全断面法为例每循环作业时间以下：表4.2.3Ⅱ级围岩全断面法掘进循环时间表工序时间（min）循环时间（min）60120180240300360420480测量放样30钻爆200通风排烟30喷射混凝土40出碴1504.3爆破施工(1)石质隧道爆破作业，应采取光面爆破或预裂爆破。爆破作业应依据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、循环进尺和爆炸材料进行钻爆设计。钻爆设计应依据爆破效果不停优化爆破参数。(2)钻爆设计内容包含炮眼（掏槽眼、辅助眼、周围眼、底板眼）部署、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破次序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包含炮眼部署图、周围眼装药结构图、钻爆参数表、关键经济指标和必需说明。(3)掏槽炮眼