水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法样本.doc

水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法天元建设集团有限公司二ΟΟ九年七月目录1．前言………………………………………………………12．工法特点…………………………………………………13．合用范畴…………………………………………………14．工艺原理…………………………………………………15．工艺流程及操作要点……………………………………25.1工艺流程…………………………………………………25.2操作要点………………………………………………26．材料与设备………………………………………………97．质量控制…………………………………………………108．安全办法…………………………………………………129．环保办法…………………………………………………1210．效益分析………………………………………………1311．应用实例…………………………………………………14水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法天元建设集团有限公司高丰张英文陈国欣裴兆波陈立生前言随着国内交通运送水平不断提高以及重载车辆不断增长，道路工程高承载力、高原则等方向发展，作为道路持力层—基层，必要具备一定强度、较高承载能力、施工迅速、低裂缝等性能，水泥稳定碎石作为半刚性基层材料越来越多地受到建设单位和设计单位青睐。2月天元集团承办了沂邳线苍山至苏鲁界段路面工程，针对该工程工期紧、质量规定高等特点，我单位结合实际状况，积极开展科技创新，总结出了“水泥稳定碎石基层两层连铺施工”办法，并采用此施工办法，解决了施工工期及保证工程质量矛盾，获得了良好经济和社会效益。我单位在各种工程实践基本上，通过不断研究总结，形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法，本工法应用已被列入科技发展筹划。2．工法特点2.1本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时，两层连铺不需要等下基层达到规定强度才干铺筑上基层，节约了工期，并且避免了铺筑上基层时对下基层强度破坏。2.2本工法与老式做法相比较，施工工效高，周期短，质量有保证，在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性，综合效益明显。３．合用范畴该工法合用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。４．工艺原理路基解决完毕后，采用两套水泥稳定碎石摊铺设备，一套用于下基层摊铺，一套用于上基层摊铺，在下基层摊铺约100m左右，开始碾压，达到规定压实度后，接着进行上基层摊铺，并碾压达到规定压实度。５．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程：见下图5.1。材料选场实验、存储水稳碎石配合比设计路槽验收合格下基层混合料拌和施工测量放样下基层混合料运送下基层混合料摊铺上基层混合料拌和跟踪检测压实度压实上基层混合料拌和上基层混合料摊铺跟踪检测压实度压实养生接缝解决图5.1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1、施工放样现场准备：下基层施工前，将老路面清扫干净后，在边线和中线处分别沿路线方向每隔10m钉设加工好“＋”字形钢筋支柱，按松铺厚度测定高程并做好标记。边线处挂钢丝绳，作为下基层摊铺厚度参照线；中线处挂好施工线，将加工好铝合金支架沿施工线每隔5m摆放，将6m铝合金杆置于支架上，铝合金杆顶面与施工线齐平，作为摊铺时控制高程。混合料摊铺时设专人向前挪移铝合金杆，并保证相邻两个铝合金杆接头处平稳、无错台。上基层摊铺时边线及中线均用铝合金杆按上述办法控制高程。5.2.2、混合料拌和及运送由于采用两层持续摊铺施工，因而在拌和过程中要设专人分别对两台拌和站计量设备进行经常性检查，保证配料精确；依照各种材料天然含水量并考虑运送过程中含水量损失，及时调节配合比，使混合料含水量略不不大于最佳含水量，保证混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不不大于最佳值。由于两层混合料配合比不同，因而在运送前将运送车辆分别做不同标记，上、下基层混合料分别用不同标记车辆运送。5.2.3、下基层摊铺5.2.3.1正式摊铺前应进行全面试车，对整平板、电脑传感器、横披度仪等重点检查，发现问题及时解决。5.2.3.2试车后将下基层两台摊铺机先后相隔30m就位，待运料车辆达到6～8辆时，自卸车倒驶至摊铺机喂料斗卸料，同步开动运送料器，待两侧挡板之间料量充分时，即开动摊铺机均匀地进行摊铺5.2.4、下基层碾压下基层摊铺一定距离（约70m）后用CA25D振动压路机在全宽内进行碾压4~6遍，然后用YZ25胶轮压路机碾压至规定密实度（≥97﹪）。碾压时，直线段由两侧向路中心碾压。每趟碾压时应重叠1/2轮宽；后轮必要超过两段接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍。应在“水泥延迟时间”内碾压至规定密实度，同步没有明显轮迹。碾压过程中及时解决“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象，禁止压路机在刚完毕和正在碾压路段上调头和急刹车，以保证表面不受破坏。碾压后保证表面平整，无轮迹和隆起现象，且纵向顺适，路拱和超高符合设计规定。碾压过程中，专人检测压实度，合格后用轮胎压路机