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水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法天元建设集团有限公司二ΟΟ九年七月目录1.前言………………………………………………………12.工法特点…………………………………………………13.适用范围…………………………………………………14.工艺原理…………………………………………………15.工艺流程及操作要点……………………………………25.1工艺流程…………………………………………………25.2操作要点………………………………………………26.材料与设备………………………………………………97.质量控制…………………………………………………108.安全措施…………………………………………………129.环保措施…………………………………………………1210.效益分析………………………………………………1311.应用实例…………………………………………………1412水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法天元建设集团有限公司高丰张英文陈国欣裴兆波陈立生前言随着我国交通运输水平的不断提高以及重载车辆的不断增加道路工程高承载力、高标准等方向发展作为道路的持力层—基层必须具备一定的强度、较高的承载能力、施工快速、低裂缝等性能水泥稳定碎石作为半刚性基层材料越来越多地受到建设单位和设计单位的青睐。2008年2月天元集团承接了沂邳线苍山至苏鲁界段路面工程针对该工程工期紧、质量要求高等特点我单位结合实际情况积极开展科技创新总结出了“水泥稳定碎石基层两层连铺施工”方法并采用此施工方法解决了施工工期及保证工程质量的矛盾取得了良好的经济和社会效益。我单位在多个工程实践的基础上经过不断研究总结形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法本工法的应用已被列入2010年度科技发展计划。2.工法特点2.1本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层节省了工期而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。2.2本工法与传统做法相比较施工工效高周期短质量有保证在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性综合效益显著。3.适用范围该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。4.工艺原理路基处理完成后采用两套水泥稳定碎石摊铺设备一套用于下基层摊铺一套用于上基层摊铺在下基层摊铺约100m左右开始碾压达到规定压实度后接着进行上基层摊铺并碾压达到规定压实度。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程:见下图5.1。材料选场试验、存放水稳碎石配合比设计路槽验收合格下基层混合料拌和施工测量放样下基层混合料运输下基层混合料摊铺上基层混合料拌和跟踪检测压实度压实上基层混合料拌和上基层混合料摊铺跟踪检测压实度压实养生接缝处理图5.1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1、施工放样现场准备:下基层施工前将老路面清扫干净后在边线和中线处分别沿路线方向每隔10m钉设加工好的“+”字形钢筋支柱按松铺厚度测定高程并做好标记。边线处挂钢丝绳作为下基层摊铺厚度的参考线;中线处挂好施工线将加工好的铝合金支架沿施工线每隔5m摆放将6m铝合金杆置于支架上铝合金杆的顶面与施工线齐平作为摊铺时的控制高程。混合料摊铺时设专人向前挪移铝合金杆并保证相邻两个铝合金杆接头处平稳、无错台。上基层摊铺时边线及中线均用铝合金杆按上述方法控制高程。5.2.2、混合料拌和及运输由于采用两层连续摊铺施工因此在拌和过程中要设专人分别对两台拌和站的计量设备进行经常性的检查保证配料准确;根据各种材料的天然含水量并考虑运输过程中含水量的损失及时调整配合比使混合料的含水量略大于最佳含水量保证混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。由于两层混合料的配合比不同因此在运输前将运输车辆分别做不同的标记上、下基层的混合料分别用不同标识的车辆运输。5.2.3、下基层摊铺5.2.3.1正式摊铺前应进行全面试车对整平板、电脑传感器、横披度仪等重点检查发现问题及时解决。5.2.3.2试车后将下基层的两台摊铺机前后相隔30m就位待运料车辆达到6~8辆时自卸车倒驶至摊铺机喂料斗卸料同时开动运输料器待两侧挡板之间料量充足时即开动摊铺机均匀地进行摊铺5.2.4、下基层碾压下基层摊铺一定距离(约70m)后用CA25D振动压路机在全宽内进行碾压4~6遍然后用YZ25胶轮压路机碾压至要求的密实度(≥97﹪)。碾压时直线段由两侧向路中心碾压。每趟碾压时应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍。应在“水泥延迟时间”内碾压至要求的密实度同时没有明显的轮迹。碾压过程中及时处理“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象严禁压路机在刚完成的和正在碾压的路段上调头和急刹车以保证表面不受破坏。碾压后保证表面平整无轮迹和隆起现象且纵向顺适路拱和超高符合设计要求。碾压过程中专人检测压实度合格