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课程设计说明书——圆孔拉刀设计学生姓名:王洁学号:学院:机械与动力工程学院专业:机械设计制造及其自动化题目:金属切削原理与刀具课程设计指导教师:高爱华2023年12月28日课程设计说明书金属切削原理与刀具课程设计圆孔拉刀设计任务书(1)设计规定在L6110型卧室拉床上,拉制上图所示零件的孔,已知工件材料45钢,,185~220HBS,坯孔为钻孔,尺寸见下表分组。规定设计一把空拉刀。已知参数:(拉后孔径)(拉前孔径)(2)完毕作业1)拉刀工作图2)设计说明书一、内容摘要拉刀的种类很多,其中圆孔拉刀是使用很广泛的一种,圆孔拉刀由工作部分与非工作部分组成。圆孔拉刀在加工工件时,因拉削方式不同每个刀齿的切屑层形状,切削顺序和切削位置也不同,并且它与切削力的大小,刀齿的负荷,加工质量,拉刀耐用度拉削长度等都有密切的关系,因此要根据需要设计拉刀。拉刀上有很多齿,后一个刀齿(或后一组刀齿)的齿高要高于(或齿宽宽于)前一个刀齿(或前一组刀齿),所以当拉刀作直线运动时,便能依次的从工件上切下很薄的金属层。故加工质量好,生产效率高。拉刀寿命长,并且拉床结构简朴。拉削有如下特点:1)拉削时只有主运动,拉床结构简朴操作方便。2)拉削速度较低,一般为,拉削平稳,且切削厚度很薄,因此拉刀精度可达成,表面粗糙度达。3)同时工作的刀齿多,切削刃长,一次行程完毕粗、精加工,生产效率高。4)每一刀齿在工作过程中只切削一次,刀齿磨损慢,刀具耐用度高,寿命长。5)加工范围广,可拉削各种形状的通孔和外表面,但拉刀设计、制造复杂,价格昂贵,较适于大批量生产中应用。前言将近一学期的金属切削原理及刀具的学习和结识,我们了解了各种刀具的材料,使用范围,使用方法及其性能;并且可以自己动手设计并能根据设计条件及加工条件查用资料、工作手册及公式具有计算设计简朴刀具的能力。目录1、已知条件……………………………………………………………52、刀具材料的选择……………………………………………………63、几何参数的拟定……………………………………………………64、齿升量的拟定………………………………………………………75、齿距的拟定…………………………………………………………76、拉刀刚度允许最大槽深……………………………………………87、检查容屑系数………………………………………………………88、容屑槽尺寸…………………………………………………………89、柄部的计算…………………………………………………………910、拉刀强度的校核……………………………………………………911、机床拉刀校核………………………………………………………1012、拉刀校准齿直径……………………………………………………1113、拉刀余量……………………………………………………………1114、切削齿齿数…………………………………………………………1115、校准齿齿数…………………………………………………………1116、拟定各刀齿直径……………………………………………………1217、切削部分长度………………………………………………………1218、校准切削部分长度…………………………………………………1219、分屑槽长度…………………………………………………………1220、前导部的直径和长度………………………………………………1321、后导部的直径和长度………………………………………………1322、柄部前端到第一齿长度……………………………………………1323、拉刀总长度…………………………………………………………1424、中心孔………………………………………………………………14参考书目………………………………………………………………14小结…………………………………………………………………151、已知条被拉孔直径表面粗糙度为b.预加工孔直径:c.拉削长度:d.工件材料:45钢,,185——220HBS,孔为钻孔坯。e.拉床型号:L6110型卧式拉床2.刀具材料的选择刀具材料选定为W18Cr4V3.几何参数的拟定前角前角的大小是根据被加工材料性质选择的,材料的强度或硬度高,前角宜小;反之,前角宜大,前角的偏差值一般取为°。由《复杂刀具设计手册》表1-1-7可以查得:=15°°后角后角是拉刀的类型及被加工工件所需的精度来决定的,内拉刀的后角应比外拉刀选的小些,校准齿的后角比切削齿的后角选的小些,切削齿后角的偏差取,校准齿后角的偏差取。由《复杂刀具设计手册》表1-1-8可以查得:切削齿后角校准齿后角c.刃带的选择刃带应根据拉刀的类型及被加工材料的性质选择,在拉刀的切削齿上,允许有=0°,宽度=0.05mm的刃带。根据《金属切削刀具课程设计参考资料》查得:=0.05mm=0.6mm4.齿升量的拟定齿升量的大小,对拉削生产率