污水调试运行方案样本.doc

固体废弃物处置中心污水解决工程调试运行方案/2/12第一章工程概况1.1解决站规模解决站解决规模:200m3／d。表1工程设计进水水质序号项目进水水质1CODcr≤5002BOD5≤803NH3-N≤254SS≤2005Ph值6---91.2垃圾渗滤液解决系统排放原则执行《生活垃圾填埋污染控制原则》（CB16889-1999）中二级原则，其出水重要指标所容许最高排放浓度如下：表2工程设计出水水质序号项目出水水质1CODcr≤100mg/L2BOD5≤20mg/L3NH3-N≤15mg/L4SS≤70mg/L5PH值6-91.3进水水质特点本项目所解决水质重要是固化车间和物化车间生产产生废水和厂区生活污水，固化车将和物化车间所产生废水重要是没有可生化性废水。一方面是将厂区内生产废水进行单独工艺解决，通过物化工艺解决后来生产废水和厂区生生活废水进行混合，然后进行生化解决。生产废水没有太高可生化性，并且生产废水水质里具有抑制微生物生长重金属和其她毒性物质，抗生素，PH等。生活污水重要是厂区内卫生间，食堂餐厨所产生污水，该废水有较好可生化性，运用DSTE生物反映器可以更好去除和废水中污染物。1.4解决站工艺流程方框图调节池高效气浮池还原反映槽中和反映槽DSTE生化反映器絮凝反映槽斜板沉淀池污泥浓缩池中间水池回用水池污泥储池脱泥机房1.5工艺流程简述物化固化车间废水经由地下污水管道汇集自流进入调节池，一方面进入调节池之前要通过格栅解决，然后流入调节池。在调节池内安装有污水提高泵两台，将调节池内污水提高至高效气浮池内。气浮池通过加药和曝气机反映作用，然后水通过自流顺序进入还原反映槽，中和反映槽，絮凝反映槽内；在上述三个反映槽内都安装了加药装置，分别进行不同反映。通过每个单元反映器反映混合水质流入斜板沉淀池内，斜板沉淀池进行泥水分离作用；分离出来水质流入中间水池，沉入底部污泥经由排泥管道排放进入污泥池。进入中间水池污水与生活污水混合，然后经由中间水池中污水提高泵提高至DSTE生化反映器内，DSTE生化反映器有两级，通过一级反映后来进入二级反映，保证水质中污染物得到更好去除。DSTE出水后来由二氧化氯进行消毒解决，然后进入回用水池，回用水池中水可以进行回用和排放。渗滤液解决过程中产生污泥涉及：反映沉淀池污泥自流进入污泥池，经由污泥池提高泵提高至浓缩池，通过限度浓缩后污泥由气动隔膜泵提高，进入脱水机房进行板框脱水解决，脱水后泥饼放入可移动固定容器，送到统一地点集中，由业主统一解决。运至填埋场填埋。浓缩池上清液和脱水滤液回流至调节池。1.6工艺特点1)解决效果稳定可靠本设计针对垃圾渗滤液中污染物特点，采用不同工艺加以去处：反映沉淀池去除悬浮物和胶体；减少进水负荷；提高进水可生化性。以上工艺在垃圾渗滤液解决中有效性和稳定性均已得到验证，能保证解决出水达到排放原则规定。2)抗冲击负荷能力强生化系统池容较大，可使进水浓度和抑制性物质迅速得到稀释；DSTE生化反映器工艺保证了较高生物量，使系统具备较强抗冲击负荷能力；第二章调试方案1、调试组织构造及分工调试重要由如下人员构成：项目经理(1人)、总工程师(1人)、工艺工程师(1人)、电气自控工程师(1人)、操作工(2人)、及甲方某些人员，共同参加调试工作。分工如下：项目经理：项目经理全面负责工程调试，重要有调试方案拟定，人员调配，外部协调，调试进度等。总工程师：全面负责技术协助项目经理完毕工程调试。重要有：制定调试方案，调试进度表。调试工程中技术问题解决，某些设计完善，资料整顿，人员培训等。各专业工程师：负责本专业技术问题协助总工程师完毕调试方案制定，及工程调试完毕、人员培训、资料整顿等。2、调试准备工作2.1工程概况掌握有关调试人员应当对设计方案、图纸、设计阐明书并认真阅读，理解工程概况。重要涉及如下几点：污水水量；工艺进水水质及特点；污水解决站排放原则；工艺流程及流程简介；重要构筑物、设备尺寸；重要工艺、电气设备规格、型号、数量等；熟悉整个解决工艺自控系统和作用原理，重要自控设备规格、型号、数量、位置等；2.2明确工作内容调试重要内容有：第一，单个设备带负荷试车，调试单个设备运营部件，解决影响持续运营各种问题，为下一步工作打好基本；第二，整个解决工艺联动调试，涉及各解决单元运营参数综合调节；第三，拟定符合实际进水水质水量工艺控制参数，在保证出水水质达标前提下，尽量减少能耗；第四，编制工艺控制规程，以指引此后运营。第六，管理人员和操作人员培训、并建立生产运营制度和寻常监控机制。2.3熟悉工程特点调试工程师一方面理解工程特点，对此项工程中人、财、物要有所理解。此外还对于工程中所采用新工艺、新设备性能事先有所理解，并与供货商及时沟通，对于设备性能等做到心中有数。2.4准备调试记录在调试过程中，需要对每天工作内