原始开车专项方案.docx

目录目录1第一章一次脱硫原始开车方案7第一节目标7第二节组织机构7第三节开车前应含有条件和准备工作7一、应含有条件7二、准备工作8第四节具体操作步骤8一、系统吹扫清理8二、系统气密试验9三、清洗及水联动试车方案9四、栲胶溶液配制10五、系统置换10六、开车步骤11七、安全注意事项及应急方法12第二章变换系统原始开车方案12第一节目标12第二节组织机构13第三节开车前应含有条件和准备工作13一、应含有条件13二、准备工作14第四节具体操作步骤14一、变换工艺管线吹扫14（一）吹除含有条件14（二）准备工作14（三）吹扫15二、安全注意事项及应急方法16第五节变换系统气密性试验16一、准备工作及含有条件16二、气密性试验17三、安全注意事项及应急方法17第六节变换系统置换18一、含有条件18二、置换步骤18三、安全注意事项及应急方法19第七节升温硫化19一、概述19二、准备工作及含有条件19三、硫化原理20四、升温硫化21五、升温硫化工艺指标24六、注意事项及应急方法24第八节变换系统开车25一、开车前准备工作和含有条件25二、开车步骤25三、安全注意事项及应急方法26第三章二次脱硫系统开车方案26第一节目标26第二节组织机构27第三节开车前准备工作和含有条件27第四节工艺管线吹扫27一、吹除含有条件27二、准备工作28三、吹扫步骤28四、安全注意事项及应急方法29第五节二次脱硫系统气密性试验29一、准备工作及含有条件29二、气密性试验30三、安全注意事项30第六节二次脱硫系统置换30一、含有条件30二、置换步骤31三、安全注意事项及应急方法32第七节清洗、水联动试车32一、碱洗目标32二、水联动试车目标32三、应含有条件32四、制备清洗溶液33五、循环清洗及水联动试车33六、安全注意事项及应急方法34第八节溶液制备34第九节系统开车35第四章变换催化剂等装填方案35一、装填时所含有条件35二、装填准备工作36三、装填量36四、装填操作37（一）装填方法37（二）装填要求38五、安全注意事项及应急方法39第五章脱碳开车方案40第一节组织机构40第二节脱碳工艺管线吹扫40一、吹扫目标40二、准备工作和含有条件41三、吹扫程序41（一）提纯段41（二）净化段45四、安全注意事项及应急方法48第三节脱碳系统气密性试验方案48一、设备概况48二、含有条件49三、净化段试压查漏49四、提纯段试压查漏50五、各条管道试验压力53（一）净化段试验压力53（二）提纯段试验压力53六、安全注意事项及应急方法54第四节提纯和净化装置置换55一、置换用气55二、置换目标55三、含有条件和准备工作55四、置换步骤55（一）提纯吸附塔区、对应管道及其相连缓冲罐置换56（二）净化吸附塔区、对应管道及其相连缓冲罐置换57五、置换要求和安全注意事项及应急方法58第五节脱碳系统开车58一、开车前准备及含有条件58二、开车步骤59第六章吸附塔吸附剂装填方案60一、工程概况60二、装填准备工作60三、装填步骤61（一）提纯段装填61（二）净化段装填61四、安全注意事项及应急方法62第七章原始开车安全注意事项63一、试压63二、置换63三、开车63附：1、提纯段吸附塔吸附剂装填示意图652、净化段吸附塔吸附剂装填示意图663、中温水解剂装填示意图674、预变炉装填示意图685、干法脱硫槽装填示意图696、精脱硫槽装填示意图707、净化炉装填示意图718、变换炉催化剂装填示意图729、变换催化剂升温曲线图73第一章一次脱硫原始开车方案第一节目标本方案目标：1、对系统进行全方面清洗，去除系统内杂质，脱除设备及填料安装时带进油脂，同时对动设备进行带负荷试车，暴露设计和安装中部分问题。2、检验系统密封情况，消除漏点，为正常生产发明条件。3、配制脱除硫化氢所需栲胶溶液，为系统正式脱硫作准备。4、用贫气置换出系统内氧，为安全生产发明条件。5、系统开车，为后工段生产提供条件。第二节组织机构一、指挥：车间主任二、实施指挥：车间工艺主任三、操作：化工班长及脱硫、静电除焦、罗茨风机、循环水操作工。四、安全和保障：车间设备主任、安全员及维修工。电气和仪表车间。第三节开车前应含有条件和准备工作一、应含有条件1、对照图纸，检验和验收系统内全部设备、管道、阀门、分析取样点及电器、仪表等，必需正常完好；DCS系统调试完好。2、脱硫塔，清洗塔填料装填完成。3、检验系统内全部阀门开关位置应符合开车要求。4、和供水、供电部门联络，送电、送水、送汽，含有使用条件。5、罗茨风机、贫液泵、富液泵、硫泡沫泵、硫泡沫过滤机等单体试车合格。6、调整阀调试完成，灵活好用。7、现场照明含有使用条件，场地平整，地沟盖板完好，道路通畅。8.、购回足量碳酸钠、栲胶、五氧化二钒等化工物料。二、准备工作1、组织人员学习方案。2、熟