

时速300km以上高铁制动盘用钢的成分、组织与性能研究.doc
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时速300km以上高铁制动盘用钢的成分、组织与性能研究.doc
时速300km以上高铁制动盘用钢的成分、组织与性能研究随着我国高速铁路不断发展,列车时速也不断提高,从200km逐步上升到350km。高速列车通常采用盘形制动。紧急制动过程中,通过制动盘与制动闸片剧烈摩擦将列车动能转化为摩擦热能,其中大部分热能被制动盘吸收。对于时速300km乃至更高的高速列车,制动时产生更大的摩擦热能,制动盘表面局部温度甚至超过制动盘用钢的A3点温度。在经过长期反复的制动过程后,制动盘用钢表面会出现热疲劳裂纹、热斑等热损伤,对其使用寿命产生危害。苛刻的服役环境对制动盘材料提出了更高的要求
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回火工艺对高速列车制动盘用钢组织及力学性能的影响回火工艺对高速列车制动盘用钢组织及力学性能的影响摘要:高速列车的制动系统要求具有良好的制动效果和稳定的性能,而制动盘作为重要的组成部分之一,其性能对整个制动系统起着至关重要的作用。本文主要研究了回火工艺对高速列车制动盘用钢组织及力学性能的影响。通过不同回火温度和时间参数的设置,对高速列车制动盘用钢进行热处理,并通过金相显微镜、扫描电子显微镜、硬度测试和拉伸试验等方法对其组织和力学性能进行了分析和比较。结果表明,适当的回火工艺能够显著改善高速列车制动盘用钢的组
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核电用铁素体马氏体耐热钢的性能与成分研究进展随着经济和社会的发展,能源需求不断增加。其中,核能作为一种清洁、高效、可靠的能源,得到了越来越广泛的关注和应用。而核电站中的反应堆压力容器和热交换器等关键设备,需要具备良好的抗辐照、耐腐蚀和耐高温等特性,因此对材料的选择和设计提出了更高的要求。在这些核电站的设备中,核电用铁素体马氏体耐热钢是经常使用的一种材料,其具有优异的高温强度、良好的抗辐照、优秀的耐腐蚀性能和良好的焊接性能等优点。本文将就该材料的性能和成分进行深入探讨。一、铁素体马氏体耐热钢的成分研究进展1