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目录前言………………………………………………………………1第一章:材料与工具……………………………………………2第二章:施工方法………………………………………………3一、用材测算………………………………………………3二、风管制作………………………………………………31、复合风管的切割……………………………………32、风管的制作方法……………………………………33、风管连接方法………………………………………64、风管安装方法………………………………………75、大型风管的加强措施………………………………86、风管与风阀连接……………………………………107、风管与风机的连接采用帆布软接相连接…………128、风口的连接方法……………………………………129、在主风管上连接支风管……………………………13第三章:玻镁无机风管施工注意事项…………………………14第四章:玻镁无机风管安装质量验收要求……………………15玻镁无机复合风管施工手册前言玻镁无机复合风管施工规程是规范我公司产品质量的技术管理文件。根据无机复合风管施工安装的质量管理的需要,制定本施工手册,作为玻镁无机复合风管施工安装的技术依据。1.总则为规范玻镁无机复合风管的制作、安装的施工技术,做到安全适用、技术先进、经济合理、方便施工,确保工程质量,特制定本施工手册。2、基本规定2.1玻镁无机复合风管必须根据图纸进行施工。根据建设单位图纸交底和相关技术文件的规定进行施工并与土建其他工程互相配合。2.2玻镁无机复合风管符合无机复合风管企业标准,并经质检部门检验合格。2.3必须采用玻镁无机复合风管专用胶组合、安装风管。2.4风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进入下道工序,并做好相应的质量记录。2.5施工场地、人员、设备必须按有关安全施工规定执行,确保人员安全与产品质量。2.6环境温度低于5°C时不宜组合风管;必须组合时,应提高环境温度。第一章:材料与工具一、主材玻镁无机复合风管夹芯板,是在聚苯乙烯泡沫板上,双面复合氯化镁、氧化镁、玻璃纤维布的氯氧镁水泥板制作而成的。规格:2320mm×1300mm×25mm;2320mm×1300mm×18mm,或根据图纸分解后,提供相应规格。二、辅助材料1、主要辅助件:氯化镁、氧化镁和专用胶水。2、其它辅助件:圆型固定支撑、密封胶、铝箔胶带等。三、辅材配比根据各个工地的实际情况进行配制。四、必备工具1、工作台(2.5米或4米长、1.2米~1.5米宽、0.75米高)。2、专用切割刀具、刀片。3、三米钢卷尺(分度值为1mm)、1米钢直尺、1米丁字尺。4、手电钻、电锤、电焊机、小型台钻。5、密封胶枪、电工刀、毛刷、木锤、圆规、定位块、小型活动扳手、一字起子、十字起子。第二章:施工方法一:用材测算1、分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件、配件的安装位置,将风管系统拆分成直管、弯头、变径、三通、四通等单元。2、确定各直管及异型管的合理长度和数量。3、确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件。4、确定风管的加固方式。5、计算风管面积,并依此核算板材的用量。6、根据风管的拆分情况,并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。二:风管制作1.复合风管的切割1.1切割机设备要求:平台切割机,切割不同规格的风管板。手提式切割机,切割变径、三通、弯头等异径板材1.2切割线平直,风管板材对角线长度误差应小于5mm。梯阶线深度:25mm厚的保温板18-21mm,18mm厚的非保温板11-14mm。切割线与板面必须成90°角,为风管转角拼接成90°创造条件。异径风管板材的切割,先在风管板上放样,然后用手提切割机切割,如小于或大于90°角的截面切割,其角度要正确,以保证拼接质量。2.风管制作方法2.1专用胶的配制专用胶由粉剂A组和片剂(粒剂)制成的液剂B组两部分组成。为了运输方便,每包片剂(粒剂)按说明书在现场配制。A组与B组混合的重量配比为10︰7左右,搅拌后的专用胶稍有流动性为宜。采用电动搅拌机搅和,不得采用棒、手拌和。专用胶配制后要及时使用,如发现胶体过稠没有流动性时不能使用,更不能加液剂再次稀释使用。2.2直管制作(图1)图1风管上下、左右板拼装样式图2.2.1首先用工具刀将侧面板的梯阶型保温层剖去,保证梯阶位置平整(图2)。图2刮去左右板余料形成阶梯型粘接面2.2.2在左右板梯阶处敷上专用胶。胶要均匀、饱满、适量。2.2.3先将风管底面板放于组装架上,再将左右面板插在底面板边沿,左右板与上下板对口纵向粘接方向错位100mm,然后将上面板合入左右面板间。用捆扎带将刚拼组合的风管捆扎紧,捆扎带间距600mm左右。捆扎带与风管四转角接合处用90°硬角保护(图3)。将风管底板放于组装架上将左右板阶梯面涂胶后定位在底板两边,在对口纵向粘接方向与底板错位100