一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法.pdf
鹏飞****可爱
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一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法.pdf
本发明提供一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法,包括如下步骤:(s1)增加过冷度:控制1系合金的金属纯度,控制百分比范围是Si:0.08?0.18%;Fe:0.15?0.55%;Cu:0.02?0.04%;Mn:0.02%;Ti:0.02?0.03%;Al:99.60?99.7%;(s2)变质处理:铸轧生产过程中,在铝熔体结晶前加入晶粒细化剂,所述晶粒细化剂为以AlTi<base:Sub>3</base:Sub>和TiB<base:Sub>2</base:Sub>重量比1:1.5的铝钛硼丝,该晶粒
一种铝合金板的铸轧方法.pdf
本发明实施例公开了一种铝合金板的铸轧方法,包括:将炉料放入熔炼炉中,在700℃~800℃下熔炼成熔体,每隔1.5h~2.5h通入氩气精炼一次,扒渣一次;将熔体导入静置炉内,保持静置炉内的温度为725℃~740℃,静置15min~1h后加精炼剂2kg/t~3kg/t,精炼完后扒渣一次;将静置炉内的熔体引入除气箱,每隔1.5h~2.5h通入氩气除气精炼,每隔1h扒渣一次;将所述除气箱的熔体引入过滤箱,过滤掉熔体内的杂质;通过前箱流槽将熔体引入至前箱中立板,控制所述前箱内熔体的液面高度,并由供料嘴将熔体引入至双
一种汽车用6×××系铝合金板的铸轧方法.pdf
本发明公开了一种汽车用6×××系铝合金板的铸轧方法,包括熔炼炉装原料、熔化、调整合金含量、电磁搅拌、精炼、扒渣、静置、倒炉、放流、在线晶体细化、除气、过滤出渣及铸轧,得到板带后经过剪切、卷取成为铸轧坯料。本发明加工成的铸轧态坯料,力学性能良好,其板带硬度60‑90HV,抗拉强度150‑200MPa,屈服强度120‑160MPa,断后延伸率20‑30%,产品90°折弯无裂纹,满足下一步生产要求。
铅合金板带铸轧成型方法.pdf
本发明公开一种铅合金板带铸轧成型方法,属于金属材料加工方法之一种。主要解决铅合金连续铸轧加工成型的技术问题。技术方案为首先在倾翻式熔化炉1中熔化各金属,其次倒入导流槽2,进入前箱3,再通过铸嘴4进入铸轧机5,进行铸轧成形。本发明方法可用于铅合金板带铸轧成型。
改善铝铸轧板晶粒度的工艺研究.docx
改善铝铸轧板晶粒度的工艺研究铝铸轧制板是一种常用的铝合金材料,其晶粒度对其力学性能和表面质量等方面有着很大的影响。因此,研究如何改善铝铸轧板的晶粒度,对于提高其性能和降低生产成本具有非常重要的意义。铝铸轧板的晶粒度主要由以下几个方面因素影响:1.铝合金成分不同成分的铝合金其晶粒度也会有所不同。一般来说,铝铸轧板使用的是Al-Mn系铝合金,这种铝合金的晶粒度比较细。2.浇注温度浇注温度对铝铸轧板晶粒度的影响比较大。温度太高会导致板材晶粒度增大,从而影响其力学性能。3.浇注速度在制备铝铸轧板时,适当控制浇注速