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本发明提供一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法,包括如下步骤:(s1)增加过冷度:控制1系合金的金属纯度,控制百分比范围是Si:0.08?0.18%;Fe:0.15?0.55%;Cu:0.02?0.04%;Mn:0.02%;Ti:0.02?0.03%;Al:99.60?99.7%;(s2)变质处理:铸轧生产过程中,在铝熔体结晶前加入晶粒细化剂,所述晶粒细化剂为以AlTi3和TiB2重量比1:1.5的铝钛硼丝,该晶粒细化剂在铸轧过程中的添加比例为0.03%?0.05%;(s3)振动和搅拌:在铸轧区中,通过铸轧辊旋转轧制凝固后的铝板,对晶粒进行破碎;铸轧制区的变形量为45?55%;完成晶粒细化;本发明在通过化学成分的控制,提高熔体的纯度,改变过冷度,为晶粒细化提供有利条件,熔体未铸轧前加入合适比例的细化剂,额外增加熔体内的形核数量,实现晶粒的破碎和细化。