芳烃脱烷基反应目的及生产工艺.doc

(完整word版)芳烃脱烷基反应目的及生产工艺(完整word版)芳烃脱烷基反应目的及生产工艺(完整word版)芳烃脱烷基反应目的及生产工艺芳烃脱烷基反应目的及生产工艺摘要：在工业生产中,烷基芳烃脱烷基主要用于甲苯脱甲基制苯、甲基萘脱甲基制萘.该法已成为生产这两种原料的主要途径，芳烃脱烷基的具体方法有很多种,通过介绍不同的烷基芳烃脱烷基方法，对比各种方法的其优点和缺点,从而总结得出最适宜工业生产的方法,以此来提升烷基芳烃脱烷基的生产效率和产量。关键词：烷基芳烃、脱烷基化、反应目的、生产工艺AromaticsdealkylationpurposeandproductionprocessesChemicalEngineeringandTechnology1111105200026WangxinRui（ChemistryandChemicalEngineering,GuangzhouUniversity,Guangzhou,510000)Abstract:Inindustrialproduction，primarilyfordealkylationofalkylaromaticsdemethylationoftoluene,benzene，methylnaphthalenedemethylationnaphthalene。Themethodofproductionofthesetwomaterialshavebecomethemainway，therearemanyspecificmethodsdealkylationofaromatics,byintroducingdifferentalkylaromaticsdealkylationmethod,comparativeadvantagesanddisadvantagesofeachmethod,andtosummarizeresultsthemostsuitablemethodforindustrialproduction，inordertoimproveproductionefficiencyandyielddealkylationofalkylaromatics.Keywords：alkylaromatics,dealkylation,reactionpurposes,production各种芳烃组分中用途最广、需求量最大的是苯与对二甲苯，其次是邻二甲苯。因此，为解决针对苯与二甲苯的迫切需求,在20世纪60年代初发展了脱烷基制苯工艺；在20世纪60年代后期又发展了甲苯的歧化，甲苯、C9芳烃烷基转移及二甲苯异构化等芳烃转化工艺,这些都促进了芳烃脱烷基生产工艺的快速发展。脱烷基是指烷基芳烃在氢或水蒸汽存在下发生脱烷基反应，生成无侧链的芳烃，或多烷基芳烃部分脱烷基转化成含较少烷基的芳烃。脱烷基化的方法有烷基芳烃的催化脱烷基、烷基芳烃的催化氧化脱烷基、烷基芳烃加氢脱烷基、烷基苯的水蒸气脱烷基法等。（1)烷基芳烃的催化脱烷基,烷基苯在催化裂化的条件下可以发生脱烷基反应生成苯和烯烃。此反应为苯烷基化的逆反应，是一强吸热反应。反应的难易程度与烷基的结构有关,烷基愈大愈容易脱去，但此法不适用于甲苯脱甲基制苯。(2）烷基芳烃的催化氧化脱烷基，烷基芳烃在某些氧化剂作用下用空气氧化可发生氧化脱烷基生成芳烃母体及二氧化碳和水。但这种方法尚未实现工业化，其主要问题是氧化深度难以控制，反应选择性较低。（3）烷基芳烃加氢脱烷基，在大量氢气存在及加压下，使烷基芳烃发生氢解反应脱烷基生成母体芳烃和烷烃。这一反应在工业上广泛用于从甲苯脱甲基制苯。是近年来扩大苯来源的重要途径。又分为催化法和热法.催化法对原料的选择性较高，要求非芳烃和C9含量不能太高，对氢中的杂质也有一定要求.而热法对原料的适应性较好,允许含非芳烃达30％，C9达15％，对氢中杂质含量也不限制。由于热法不需要催化剂，苯的收率高等优点,所以采用加氢脱烷基的装置日渐增多。（4）烷基苯的水蒸气脱烷基法,本法是在加氢脱烷基同样的反应条件下，用水蒸汽代替氢气进行的脱烷基反应,主要反应方程式为：C6H5CH3+H2O→C6H6+CO+2H2。水蒸气法其突出的优点是以廉价的水蒸气代替氢气作为反应剂,反应过程不但不消耗,还副产大量氢气体。但此法相对苯的收率较低，且要用贵金属铑作催化剂，成本较高。随着科技的发展，烷基苯的水蒸气脱烷基法获得了很大的发展,不久的将来，它将会取代加氢脱烷基过程.而在工业上用得比较多的生产方法则有催化脱烷基制苯、甲烷热脱烷基制苯。（1）催化脱烷基制苯，主要是Hydeal法和Pyrotol法,前者是目前工业上采用比较多的一种催化脱烷基制苯的过程。后者的特点是以裂解汽油为原料把里面的芳烃全部转化为苯，但是上述反应温度不宜太低或太高，氢分压和氢气