埋弧焊主要缺陷及防止.doc
人生****奋斗
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
埋弧焊主要缺陷及防止.doc
专业文档供参考,如有帮助请下载。专业文档供参考,如有帮助请下载。专业文档供参考,如有帮助请下载。埋弧焊主要缺陷及防止埋弧焊时可能产生的主要缺陷,除了由于所用焊接工艺参数不当造成的熔透不足、烧穿、成形不良以外,还有气孔、裂纹、夹渣等。本节主要叙述气孔、裂纹、夹渣这几种缺陷的产生原因及其防止措施。1.气孔埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因及防止措施如下:1)焊剂吸潮或不干净焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔,在回收使用的焊剂中这个问题更为突出。水分可通过烘干消除,烘干温度与肘间由焊剂生产厂家规定。防止
埋弧焊常见缺陷防范及工艺介绍.ppt
埋弧焊常见缺陷防范及工艺介绍(规范控制及焊接材料使用)主讲人:刘锦明1授课目标和收益目录埋弧焊简介埋弧焊的特点优点及应用范围优点一优点二优点三优点四优点五优点六埋弧焊的缺点埋弧焊的适应范围焊材的选择焊丝直径的选择对焊丝的表面要求对焊剂的要求焊丝和焊剂的选配焊剂与冶金反应工艺参数及焊接技术图1焊接电流与熔深的关系(φ4.8mm焊丝)图3电弧电压对焊缝断面形状的影响a)I形接头b)Y形接头图4焊接速度对焊缝成形的影响H-熔深B-熔宽(4)焊丝直径对熔深及焊缝成形的影响表1电
自动埋弧焊质量缺陷原因分析报告.docx
自动埋弧焊质量缺陷原因分析报告致宁波监理咨询有限公司:由我公司制作加工的宁波商务楼工程连廊钢结构构件(h型钢梁)经检查发现角焊缝部位产生气孔及焊缝表面不平整等质量缺陷现象。经我公司技术部门现场监测相关责任人员发表意见综合分析后认为自动埋弧焊角焊缝产生上述质量缺陷的根本性原因为:1、焊剂烘干温度不符合要求。根据相关焊接规范要求自动埋弧焊焊剂烘干温度应达到200℃~250℃烘干时间为1h~2h。我公司在加工制作该批次钢构件时未对前批次钢构件用焊剂进行调换导致
自动埋弧焊质量缺陷原因分析报告.docx
第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT2页自动埋弧焊质量缺陷原因分析报告致宁波监理咨询有限公司:由我公司制作加工的宁波商务楼工程连廊钢结构构件(h型钢梁)经检查发现,角焊缝部位产生气孔及焊缝表面不平整等质量缺陷现象。经我公司技术部门现场监测,相关责任人员发表意见,综合分析后认为,自动埋弧焊角焊缝产生上述质量缺陷的根本性原因为:1、焊剂烘干温度不符合要求。根据相关焊接规范要求,自动埋弧焊焊剂烘干温度应达到200℃~250℃,烘干时间为
自动埋弧焊质量缺陷原因分析报告.docx
第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT2页自动埋弧焊质量缺陷原因分析报告致宁波监理咨询有限公司:由我公司制作加工的宁波商务楼工程连廊钢结构构件(h型钢梁)经检查发现,角焊缝部位产生气孔及焊缝表面不平整等质量缺陷现象。经我公司技术部门现场监测,相关责任人员发表意见,综合分析后认为,自动埋弧焊角焊缝产生上述质量缺陷的根本性原因为:1、焊剂烘干温度不符合要求。根据相关焊接规范要求,自动埋弧焊焊剂烘干温度应达到200℃~250℃,烘干时间为