预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共71页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

StandardizedOperation标准化操作BIQS11.标准化操作BIQS11.标准化操作567891011目的:确认真实的浪费所在开发和确认消除浪费的程序开发5S实施程序在现场实施5S监控和统计消除浪费工作现场管理是一个系统的过程以确保:现场管理适用于所有类型的场合(如办公区、会议室、工具仓库、操作台、班组休息室、更衣室等。)S-2:整顿物有其位,物在其位。分类:-多长时间使用一次这个物品?确定存放位置:每件物品都有“最佳”存放位置。-如经常使用–就近存放如果不常用–放在后面-使用阴影板设定物料存放的等级标准:-标准包装。-WIP在制品。-料箱的尺寸和标识。S-4:清洁(标准化)使工作区域标准化、可视化,为每一个物品的位置做出标记。使用色标来区分指定的区域指定区域的形状。在整个工厂内统一使用大小和颜色一致的标签。存储盒和存储区域标准化。S-4:清洁(标准化)(续)确定清洁的时间和方法。储物柜管理标准化。定义一个通过目视控制就可发现问题的简单方法。地面标识:油漆/在地面上粘一道蓝色的2-4’’宽的胶带,要与工作台尺寸相适应。架空标识:标识出部门和操作岗位,粘贴到工作台上或挂到上面的合适位置标签和轮廓:要放置量具和文件的位置在工作台上标示出来,并有适当的序号或说明。S-5:素养–保持及持续改善管理层的承诺和参与(自上而下)。在整个组织层面推进5S活动。将5S管理纳入作业员指导书。培训是持续改善的关键。建立正式的5S审核和检查表。将5S管理纳入正式的过程分层审核*程序中。继续寻找更好的方法。建立检查表:审核问题的反应计划:详细说明主要步骤怎么做?为什么这么做?形成模式化操作步骤是什么需要用多少时间移动路线?(Example)举例404142操作步骤是什么需要用多少时间移动路线?标准操作指导书(SOS)工步号.(例)工步号.建立作业要素要点工步号.节拍时间TT周期时间客户与供应商的匹配标准化操作的相关符号工步号.作业流程工步号.工作流程(Example)STANDARDIZEDWORKCHART定义:是一种使用方便的文件,提供针对某个特定作业要素的细节信息以保证可成功地执行此要素。目的:为新员工培训提供详细的信息。在工程师和操作工之间建立知识和信息的沟通桥梁。提供作业要素的变更记录。为审核,问题解决,持续改进,重新平衡操作和文件的转化提供了基准。通常情况下操作员指导书可用在:制造和装配检查和数据收集包装实验室经常被忽视的活动包括:遏制和离线返工设备设置和更改换型样件生产和工程开发活动标签打印粘贴物料处理收发货物设备维修/保养办公室工作(Example)举例安全关键点可能会导致人员受伤的操作要点。操作完成关键点决定操作是否成功完成的操作要点。操作技巧关键点使操作更简单容易的要点。质量关键点描述操作中质量要求的要点由多功能小组制定编写根据标准化操作指导书*来制定。是标准化员工培训*的培训内容。作为新项目的标准模版。采用系统方法实施和维护作业现场管理。通过多功能小组开发,识别并列出所有操作,改善所有工作的操作指导书。在标准化操作指导书中包含工作要素&时间,员工移动路线,标准在制品库存,操作周期时间,Takt时间(客户和实际节拍时间)。开发作业员指导书,包括做什么,如何做&为什么这么做。对相关的人员或新员工进行标准化操作指导书的培训(标准化作业员培训*)。所有的作业员位处或靠近作业员位处均应张贴标准化操作指导书。当过程/产品更改时,应当确认(过程分层审核)*、维护和更新操作指导书。