加热炉高温系统.docx

加热炉高温系统加热炉高温系统某钢区加热炉高温工业电视系统一、项目介绍某钢区热板的中板生产线出钢过去一第一文库网直采用滑道式出钢，不仅在中板出钢时极易造成钢坯下表面划伤，导致钢板表面产生翘皮、结疤等现象，加之板坯在下滑过程中对辊道的撞击，影响了辊道的使用寿命，成为制约中板产能释放和表面质量的瓶颈。某钢区在中板生产线一号加热炉改造项目中，采用了由北京科技大学研制的高位出钢装置。该出钢机使用液压升降、大小车机械传动，取坯工作行程为３３００毫米，出钢速度为４５秒／块，具有自动出钢、耐高温的性能和设备效率高、投资少等优点。作为高位出钢机的钢锭位置一直是个技术难题。原先设计的`激光定位系统一直运行不起来，为了能尽快地投入生产，我公司结合其它加热炉安装的情况，顺利地解决了这个技术难题。二、系统设计构想因加热炉不同于一般的环境，在设计中因注意以下情况2.1高温环境选取的安装位置的温度在1200℃左右，而摄像机正常工作环境温度在55℃以下。这就要安装特殊的防护罩，通过氮气降温，使摄像机的工作环境温度在55度以下.2.2自我保护性因加热炉炉内温度较高，如果遇到停气等意外情况下，设备能及时进行自我保护，防止损坏。2.3炉壁的厚度中板的炉壁厚度达1M以上，这对镜头和行进装置提出要求。2.4周边温度周边温度因热辐射等原因，造成环境温度达50度以上，对系统等稳定性提高了很高的要求。三、系统介绍KT-LB-II型内窥式炉膛火焰电视设备是运用于高温环境的特种闭路电视设备。它可广泛应用于冶金、电力、建材、轻工、化工机械等行业的加热炉、蒸汽锅炉、玻璃熔融槽、烧结炉等工业高温炉上,尤其在不宜采用水冷却的情况下(北方，水资源缺乏且冬天水管易爆裂的地区)使用更为广泛。设备可将摄像镜头直接伸入炉内观察炉内工件运行,物料和火焰形状等状况,既保证生产安全,提高产品质量,又改善工作环境,降低劳动强度,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。为了减少炉窑对设备的辐射热，采用1mm针孔镜头，大大降低了辐射面积。对镜头的保护采用双层防护罩，由两路气体对镜头进行冷却。并将冷却气从防护罩前端吹出，可以压住窑炉内火焰，挡住灰尘。压缩空气经过本设备的涡旋致冷管后，温度大大降低，达到良好的冷却效果。安装基板采用循环水冷却，保护设备长期正常使用四、系统特点纯风冷自动退出保护装置两级自动过滤方式现场中控两地操作自锁链式传动机构温控数码显示超动态范围摄像机PLC可编程控制蓝宝石耐高温超长镜头退出故障指示五、系统介绍5.1冷却方式本设备采用强迫风冷方式，冷却效果与水冷差不多，但使用简单，维护方便，不受地区限制。为了减少炉窑对设备的辐射热，采用1mm针孔镜头，大大降低了辐射面积。对镜头的保护采用双层防护罩，由两路气体对镜头进行冷却。并将冷却气从防护罩前端吹出，可以压住窑炉内火焰，挡住灰尘。压缩空气经过本设备的涡旋致冷管后，温度大大降低，达到良好的冷却效果。OL/2涡旋致冷管全部采用美国高科技技术，利用气体膨胀吸热原理冷却气体温度，效果相当明显，最高温差可达23℃，适用于高温环境气体冷却。冷却效果参数表：压力（Kg）流量（m3/h）进出口温差（℃）1791.58.613210.51631219414235.2、气体过滤本设备采用二级过滤，一级过滤主要对其进行除水、除油、除灰尘等；二级过滤具有自动除水、自动除油和精密过滤、精密除油，维护简单方便。5.3、传动方式传动部分采用高精密金属导轨传动，同时采用带自锁电机作为动力，使设备伸进退出平稳可靠，同时减少了探头罩运动周期（5秒钟内）。5.4、控制电路控制系统采用了PLC可编程控制，大大提高了系统的可操作性和可靠性，用户可根据自己的要求自由编程，满足用户的需要。5.5、摄像机和镜头的选用为了提高图像的质量，扩大其对照度的适用范围，拟采用松下CP-474超动态范围摄像机，且该摄像机使用24V交流或12V直流电源，更加安全。因镜头耐高温值高于摄像机，所以仅镜头伸进炉内更利于冷却；且为了提高镜头对炉内照度变化下的随时反映能力，选用自动光圈的高温针孔镜头；镜头端面采用蓝宝石制成，能耐1500℃高温，即使在意外情况下，也不致烧坏镜头。5.6、温控数码显示为增加观察的直观性，温度控制采用数显方式，且可预先设置温控的上下限，实现超温报警。5.7、自动退出功能要求在出现下列三种情况之一时,具有自动退出功能探头罩内腔温度超过设定值(≥55℃)时压缩空气压力低于规定值(<0.4Mpa)时停电时(需设置UPS电源)5.8、手动控制功能按伸进按钮,退出按钮能实现探头伸进、退出功能可以用手推、拉探头罩达到伸进、退出功能遥控功能：采用操作器可以对探头罩的伸进、退出进行远距离控制。六、主要性能及指标消耗功率：120W电源电压：AC220V扫描方式：PAL制625行/50场视频输出：1V