框架柱偏移处理方案.doc

XXX项目框架柱偏移处理方案审定：审批：审核：编制：xxxxxxx公司xxxxx项目部二０一三年八月十八日目录一、编制依据3二、问题4三、解决方案5(一)柱子A面5(二)柱子B面10四、质量标准11五、安全、环保及职业健康措施12一、编制依据XXX单位设计的XXX项目建筑及结构施工图；《建筑装饰装修工程质量验收规范》《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002西南03J201-1图集二、问题A1-2#左边附楼(S4-2)轴交(S4-K)轴KZ7在3.90m~7.70m层及7.70m~11.30m层，因该框架柱模板安装施工过程中，由于施工吊线失误及砼浇筑前未对模板支撑进行逐一检查，造成该柱头分别在轴线左右偏离70mm，超出了《混凝土结构工程质量验收规范》。详见下图所示：三、解决方案(一)柱子A面施工流程：凿毛→植筋→铺设钢丝网→模板安装→混凝土浇筑→抹灰。1、将该柱子A面2层层高一半处至3层层高一半处（即标高5.50m~9.50m）偏移面的柱侧面采用人工使用錾子进行凿毛，凿毛应凿到看到粗骨料，把表面浮浆凿除，把松动的石子清理干净。2、植筋①采用Φ8的三级钢进行植筋，在框架柱A面进行布孔，从柱边开始布孔，孔径为12mm，其孔间距为200mm*200mm，孔深不小于100mm，植筋部位详见下图：②植筋需要注意的问题：A、植筋的位置要正确；B、植筋的孔深及孔径要有保证；C、植筋孔内的粉尘要清理干净；D、植筋孔内要干燥；E、注胶时防止封入空气；F、注胶完毕后在胶的固化期内严禁扰动钢筋3、铺设钢丝网抹灰厚度大于等于35mm的应采取与基体粘结的加强措施，该处采用铺设钢丝网，且须满足下列要求：①钢丝网四周连接处必须进行固定；②不得出现钢丝网翘起现象；③钢丝网网格不宜大于20mm*20mm，直径不宜小于1mm。4、模板安装①根据构件截面尺寸，材料15mm厚多层木层板进行现场定型加工。②模板就位→模板加工→安装柱箍→全面检查校正。(详下图)5、混凝土浇筑①砼类型选择由于该位置比较狭窄，只有采用细石砼浇筑，骨料选择石粉砂。②原构件砼面清理在浇筑砼前，先用水湿润原构件砼，并把原构件砼面上的灰尘、浮渣冲洗干净，然后进行砼浇筑。③砼振捣由于该部位比较狭窄，无法使用插入式振捣棒进行振捣，只有采用附着式振捣器或人工使用小锤从模板外侧进行振捣至构件砼密实。为保证振捣到位，避免因分层高度过大而振捣不密实，应分层下料、振捣的高度不宜超过300mm，从底层开始逐层扩展升高。④砼养护砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水频率以始终保持模板面湿润为依据。在砼强度达到设计及规范验收标准要求后方可拆模。6、抹灰抹灰砂浆为M5水泥混合砂浆，抹灰厚度应小于35mm，抹灰应分层进行，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm，待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。抹灰应满足下列要求：①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿；②水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求；③所用材料应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验；④抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。⑤养护养护时水压不宜太大，避免冲坏已粉刷墙面。室内养护每天一次；受阳光直射部位每天三次，三天后一天一次，直到砂浆疙瘩用手扳不动为止。养护时严禁将水洒入预留洞口，避免下层已完成墙面破坏。(二)柱子B面施工流程：凿除→基层清理→抹灰1、凿除将该柱子B面2层层高一半处至3层层高一半处（即标高5.50m~9.50m）偏移面的柱侧面进行凿除，凿除深度不应小于35mm，若凿除看到框架柱主筋，即可停止。凿除应凿到看到粗骨料。2、基层清理①凸出部位墙体打凿，凹陷部位墙体用1:2.5水泥砂浆找平。②将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，提前1~2天浇水润湿。③基层增加凿毛，刷界面剂两道工序。3、抹灰抹灰同A面施工方法。四、质量标准1、保证项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。砂浆的配合比应符合设计要求。砂料必须干净过筛。抹灰厚度大于等于35mm时必须采取加强措施，挂设钢丝网，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2、允许偏差：序号项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可