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本发明公开了一种耐高温合金钢,按质量百分比,由以下原料制成:C:0.2~0.25%、Si:0.2~0.3%、Mn:3.2~3.5%、Cr:2~3%、Ni:0.1~0.5%、Nb:1~1.5%、Ti:1~1.8%、Mg:2~2.8%、Re:0.05~0.08%、V:0.1~0.4%、W:0.2~0.3%、Co:1.2~1.5%、P≤0.008%、S≤0.0015%、As≤0.0008%、Sb≤0.0008%、Bi≤0.00003%、Sn≤0.0005%、Pb≤0.0008%、O≤12PPM、N0.2~0.28%、余量为Fe;其制备步骤如下:成分设计→电炉冶炼→真空碳脱氧→LF精炼→VD真空→浇注→钢锭→钢锭加热→锻造→锻后热处理→探伤检验。综合大变形量多向墩拔和各工步温度梯降的耦合效应,控制析出相和晶粒度;采用固溶处理和分级时效处理,优化γ″相和γ′相析出行为;所获锻件显微组织无Laves相,晶粒度7级;室温和650℃性能优异。