考研化学硫化省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

第十章硫化第一节硫化对橡胶性能影响硫化过程中，伴随线型大分子逐步变为网状结构，可塑性减小，拉伸强度、定伸强度、硬度、弹性增加，而伸长率、永久变形、疲劳生热等对应减小，但若继续硫化，则出现拉伸强度、弹性逐步下降，伸长率、永久变形反而会上升现象。第二节硫化过程四个阶段一、硫化起步阶段（焦烧期、诱导期）二、欠硫阶段（预硫）三、正硫阶段四、过硫阶段第三节用硫化仪测定流化程度二、硫化曲线分析三、硫化参数确定第四节硫化反应机理1.中间化合物生成3.活性侧基之间或与橡胶间化学反应形成交联键。活性剂使交联键数量增加，交联键中硫原子数降低，硫化胶性能提升。4.交联键继续反应初始形成交联网络中，交联键大多是多硫交联键，继续反应，变成较短二硫和一硫交联键。在多硫交联键短化同时，又增加新硫黄交联键，并伴有主链改性、环化等过程。二、非硫黄硫化第五节硫化工艺2.硫化温度和硫化时间(2)确定硫化温度需考虑原因c.骨架材料：纺织物强度损失随硫化温度升高而增加。d.断面厚度：影响温度同时性，厚制品常采取“低温长时”硫化，或先预热后硫化。3.硫化介质（1）饱和蒸汽（2）热空气（3）过热水（4）热水二、硫化方法2.冷硫化法多用于薄膜浸渍制品硫化。将制品浸入含2~5％一氯化硫溶液中经过数分钟或数秒钟浸渍即可完成硫化。3.热硫化法(2)注压机硫化法(3)罐式硫化机硫化法★直接蒸汽硫化法：适合用于对外观要求不高（如胶管）或使用其反面制品（如自行车内胎）。★缠布硫化法：半成品缠上布放入硫化罐中，通入直接蒸汽硫化。目标是使制品不与蒸汽直接接触，防止受热软化变形。惯用于夹布胶管、胶辊等制品硫化。★混气硫化法：是热空气和饱和蒸汽并用方法。惯用于要求外观美观、色泽鲜艳制品如胶鞋、胶靴等。先用热空气使制品硫化定型或亮油硬化，再通入蒸汽强化硫化。(4)个体硫化机硫化法(5)连续硫化法b.沸腾床硫化c.微波预热热硫化法d.高能辐射硫化思索题：