

防护膜、防护膜组件、膜、石墨烯片及其制造方法.pdf
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相关资料
防护膜、防护膜组件、膜、石墨烯片及其制造方法.pdf
提供一种能够实现在厚度方向上施加力时难以产生破损、并且可以使光以高透射率透过的防护膜的技术。本发明的防护膜具备彼此层叠的多个层(120),所述多个层(120)中的1个以上设置有宽度或直径在10至500nm范围内的1个以上的开口部(120H)。
石墨烯膜及其制备方法.pdf
本申请提供一种石墨烯膜及其制备方法,所述方法包括以下步骤:将还原氧化石墨烯膜放入艾奇逊石墨化炉中,进行不同阶段的高温热处理后自然降温,得到结构缺陷修复和重结晶的蓬松石墨烯膜,其中,所述艾奇逊石墨化炉内含有电阻发热颗粒,所述艾奇逊石墨化炉的加热方式为施加电流使其流经所述电阻发热颗粒,使得所述电阻发热颗粒发热升温达到石墨化温度,以加热所述还原氧化石墨烯膜;将所述蓬松石墨烯膜进行压实致密化处理,得到石墨烯膜。本申请提供的一种石墨烯膜的制备方法,能够降低生产成本,简化制备工艺,大幅度提高石墨烯膜的热传导性能。
炭化膜的制造方法及石墨膜的制造方法.pdf
本发明提供不会发生膜的相互熔接,可高效地制造卷状的炭化膜的制造方法。将卷于卷芯的高分子膜配置于加热炉的内部供于热处理而进行炭化来制备卷于所述卷芯的炭化膜的炭化膜的方法中,炭化工序通过使所述热处理的温度从初始温度经过热分解开始温度上升至热分解结束温度来进行,所述热处理的温度低于所述热分解开始温度时进行所述加热炉内的减压。所述热处理的温度达到所述热分解开始温度以后不进行所述加热炉内的减压,或者以所述加热炉内的绝对压力达到21.3kPa~101.29kPa的范围内的条件进行减压。
石墨烯导热膜及其制备方法.pdf
本发明的目的在于提供一种石墨烯导热膜及其制备方法,该石墨烯导热膜的制作过程包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯浆料经涂布制得氧化石墨烯膜;(2)将所述氧化石墨烯膜进行造孔处理和增韧处理后进行收卷,获得多孔氧化石墨烯膜卷材,所述多孔氧化石墨烯膜卷材的孔径大小为80~300μm;(3)将所述多孔氧化石墨烯膜卷材放入石墨筒内,进行高温热处理;(4)将高温热处理后的所述多孔氧化石墨烯膜卷材进行压延处理,得到石墨烯导热膜。该石墨烯导热膜实现了卷材形式批量制备,使得整个的工业生产效率及成本均获得极大幅度的提升,石墨烯导热
石墨烯导热膜及其制备方法.pdf
本发明提供一种石墨烯导热膜及其制备方法,包括:将氧化石墨烯和催化剂溶剂混合,搅拌匀质后得到氧化石墨烯浆料;将所述氧化石墨烯浆料涂布于基材上并送入烘箱中,得到干燥的氧化石墨烯膜;将干燥的所述氧化石墨烯膜依次送入低温炉、中温炉和高温炉中,通入保护气体并进行至少两次石墨化处理,自然冷却后得到石墨烯导热膜。在制备氧化石墨烯阶段加入催化剂,使催化剂与氧化石墨烯的结合更加有效更加深入,且该种方式的添加操作上更为简单。在浆料中加入催化剂有利于对石墨烯片层的组装,能够提高后期还原为石墨烯导热膜的导热性能,使其能够为电子产