一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法.pdf
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一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法,该复合材料为核壳结构,外壳为含氮的无定形碳,外壳的质量占比为复合材料质量的1~10%。内核中硫原子质量占比1.11~1.88%、磷原子质量占比1.88~2.23%,其余为硬碳。其制备方法为:取碳氢化合物,硫磷有机物、含氮聚合物,添加到有机溶剂中配置成有机溶液后加入高压反应釜中反应,过滤,过滤后的粉体冷冻干燥得到多孔硬碳前驱体;氧化剂溶液中依次加入稀盐酸溶液,多孔硬碳前驱体,超声分散均匀后,在0~4℃温度下反应12~72h,10%稀盐酸清洗,真空干燥,研磨
一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法,该复合材料为核壳结构,外壳为含氮的无定形碳,外壳的质量占比为复合材料质量的1~10%。内核中硫原子质量占比1.11~1.88%、磷原子质量占比1.88~2.23%,其余为硬碳。其制备方法为:取碳氢化合物,硫磷有机物、含氮聚合物,添加到有机溶剂中配置成有机溶液后加入高压反应釜中反应,过滤,过滤后的粉体冷冻干燥得到多孔硬碳前驱体;氧化剂溶液中依次加入稀盐酸溶液,多孔硬碳前驱体,超声分散均匀后,在0~4℃温度下反应12~72h,10%稀盐酸清洗,真空干燥,研磨
一种硅磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法和应用.pdf
本发明实施例公开了一种硅磷共掺杂硬碳复合材料,其具有核壳结构,所述内核为掺杂硅和磷的硬碳,以内核的总重量计,硅和磷元素所占的质量百分比均为0.5%?2%;所述外壳为掺氮的无定型碳,以外壳的总重量计,氮元素所占的质量百分比为1?30%。本发明的材料采用先将气化的磷源和硅源在高温下掺杂在硬碳表面,再将碳源和氮源进行气相沉积的方法制备。其利用硅为复合材料提供高比容量,且硅掺杂在硬碳中,束缚充放电过程中的硅的膨胀,使硅与磷在加热及反应过程中发生合金化,提升材料的结构稳定性;采用气相沉积法在内核表面包覆掺氮无定形碳
一种稀土掺杂硬碳复合材料及其制备方法.pdf
本发明涉及锂离子电池技术领域,提出了一种稀土掺杂硬碳复合材料及其制备方法,所述稀土掺杂硬碳复合材料为核壳结构,内核为稀土掺杂硬碳,外壳由无定形碳及碳纳米管组成,其制备方法为:S1、将水溶性硬碳前驱体、稀土化合物、分散剂、催化剂混合,得到溶液A;在25‑150℃下,将碳酸盐溶液滴加到溶液A中,搅拌分散,过滤、洗涤、干燥,得到稀土掺杂硬碳前驱体;S2、在氮气保护下,将萘蒸汽通入稀土掺杂硬碳前驱体中,在80‑150℃下反应1‑6h,得到稀土掺杂硬碳内核;S3、在碳源气体作用下,将稀土掺杂硬碳内核在700‑110
一种磷化铜/磷/碳纳米管共掺杂硬碳复合材料的制备方法.pdf
本发明公开了一种磷化铜/磷/碳纳米管共掺杂硬碳复合材料的制备方法,包括:将硬碳前驱体添加到硫酸铜及催化剂溶液中,过滤,干燥得到前驱体材料,转移到到加热炉中,同时加热红磷到400‑600℃使其升华,沉积在前驱体材料表面,之后添加到水溶液中进行还原反应,干燥,800℃碳化,即得。本发明能提升锂离子电池的首次效率,比容量及其功率性能。