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1、准备工作1.1吊篮配套对应悬挂机构、提升机构等进场。1、2预备380V配电箱1、3吊篮安装、调整及使用方法2、悬挂机构安装:2、1将悬挂机构安装于建筑物顶面。用电梯将组件、钢丝绳运至顶面,然后在承重墙位置用自喷漆做出标识。然后进行安装。2、2安装次序调整座—前座—调整调整座高度—前梁调整座—后座—调整调整座高度—后梁—中梁—调整前、后座距离—上支柱—加强钢丝绳—螺旋扣组件—张紧加强钢丝绳—钢丝绳—悬挂机构定位—垂放钢丝绳—配重块2、3悬挂机构安装;(1)悬挂机构安装悬挂机构安装在建筑物顶部平台上,左右悬挂机构之间距离和工作篮吊点间距离相等,其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上,经过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。(2)中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定(中间连接梁中心线至屋面高度可在1176~1776㎜范围内调整),标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m(ZLP800型)或L≤1.9m(ZLP500型)。用销轴将前后两部分经过中间连接梁固定在一起;把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最终端孔;用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接,装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上支承板内卡套后夹紧。目前后支柱间距加大,至使拉纤钢丝绳长度不够时,可将固定后端支承板连接销轴前移数孔安装。调整索具螺旋扣,绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后,再将索具螺旋扣旋紧4~5扣。把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上,把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时,必需把夹座扣在钢丝绳工作段上,使U型螺栓扣在钢丝绳松边上。四组绳夹各间隔60㎜,不得交替部署。紧固绳夹时考虑每个绳夹合理受力,离套环最近处绳夹(第一个绳夹)应尽可能地靠近套环夹紧,然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时,使钢丝绳松边少许拱起,方便受力后检验前三个绳夹是否拧紧。注:拉纤钢丝绳两端固定方法同上。钢丝绳绳端固定后,把悬挂机构移到工作位置。(3)在配重小车导向柱上装上配重,左、右均分。把长度不超出100米四根钢丝绳渐渐放至地面;当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m(ZLP800型)或L>1.9m(ZLP500型)时,必需更换加长挑梁,而且增加足够数量配重,所增加配重数量应以达成“稳定力矩和倾覆力矩之比大于②标准为标准。①使用标准工作篮时许可加入篮内最大载质量、在使用加长篮时,最大工作载重质量应降低120kg(即减去接长篮所增加质量)。②悬挂机构为ZL系列吊蓝提升机配套通用。只许可大规格提升机降低载荷使用,绝不许可以小代大,超载使用。2、4安装、调整及注意事项(1)安装面应该选择水平面,安装前在前后座下加垫4cm厚木跳板,预防压坏屋面。(2)调整悬挂支架调整高度,使前梁下侧高于女儿墙高度,高度定1.1m。(3)前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.3m。选定为1.1m。(4)前、后座间距调整至最大距离4m。(5)两个支架间距应调整至前梁悬伸端点间距比悬吊平台长度小3~5厘米。悬吊工作平台长度为4m。(6)张紧加强钢丝绳时,应使前梁略上翘3~5厘米,产生预应力,提升前梁刚度。(7)装夹钢丝绳时,绳夹数量不应少于4个,U形开口在钢丝绳尾端对策,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最终一个绳夹和前一个绳夹间,应使钢丝绳有少许拱起,使之产生一个“安全弯”,当接头钢丝绳发生滑动时,“安全弯”即被拉直,应立即采取安全方法。(8)垂放钢丝绳时,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结绳小心分开压住,地面多出钢丝绳应仔细盘好扎紧,不得任意撒放地面。(9)悬挂支架定位后,应检验各连接螺栓应可靠坚固,不可有虚紧和松动。(10)配重块每块25kg,加载配重块数量为36块。将配重块均匀套置于后座四根安装杆上,然后用螺栓固定。2、5安装示意图:3、悬吊工作平台安装:3、1悬吊工作平台每标准节尺寸为2m,依据现场实际情况工作平台根据2m或4m尺寸进行安装。平台安装在靠近上方悬挂机构位置地面靠墙位置处进行安装。3、2安装工艺:提升机安装两端栏片后栏片前栏片底座(1)将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好;将脚轮装在吊架底部后,用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。(2)将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内,支墙轮要放在靠墙一侧,其外伸长度可调。(3)将工作篮放在悬挂机构下地面上,点动起升按钮,将提升至下部支板插入吊架中部耳板槽内,用M12×1.5高强螺栓穿入。使提升机入绳口和耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时,再紧固M12×1.5高强螺栓。(4)将摆臂式安全锁用M12×1.5高强螺栓固定在吊架上部耳板内。装入安全钢丝