电动吊篮安装技术交底.doc

PAGE\*MERGEFORMAT202020年4月19日电动吊篮安装技术交底文档仅供参考，不当之处，请联系改正。1、准备工作1.1吊篮配套相应的悬挂机构、提升机构等进场。1、2预备380V配电箱1、3吊篮的安装、调整及使用方法2、悬挂机构的安装：2、1将悬挂机构安装于建筑物的顶面。用电梯将组件、钢丝绳运至顶面，然后在承重墙的位置用自喷漆做出标记。然后进行安装。2、2安装顺序调节座—前座—调整调节座高度—前梁调节座—后座—调整调节座高度—后梁—中梁—调整前、后座距离—上支柱—加强钢丝绳—螺旋扣组件—张紧加强钢丝绳—钢丝绳—悬挂机构定位—垂放钢丝绳—配重块2、3悬挂机构安装；（1）悬挂机构安装悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，经过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。（2）中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9m（ZLP500型）。用销轴将前后两部分经过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。（3）在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面；当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，而且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于②的标准为原则。①使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。②悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。2、4安装、调整及注意事项（1）安装面应该选择水平面，安装前在前后座下加垫4cm厚的木跳板，防止压坏屋面。（2）调整悬挂支架的调节高度，使前梁下侧高于女儿墙高度，高度定1.1m。（3）前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3～1.3m。选定为1.1m。（4）前、后座间距调整至最大距离4m。（5）两个支架间距应调整至前梁悬伸端点间距比悬吊平台长度小3～5厘米。悬吊工作平台的长度为4m。（6）张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3～5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。（7）装夹钢丝绳时，绳夹数量不应少于4个，U形开口在钢丝绳尾端对策，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许的拱起，使之产生一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，应立即采取安全措施。（8）垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意撒放地面。（9）悬挂支架定位后，应检查各连接螺栓应可靠坚固，不可有虚紧和松动。（10）配重块每块25kg，加载配重块数量为36块。将配重块均匀套置于后座的四根安装杆上，然后用螺栓固定。2、5安装示意图：3、悬吊工作平台的安装：3、1悬吊工作平台每标准节的尺寸为2m,根据现场的实际情况工作平台按照2m或者4m的尺寸进行安装。平台的安装在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装。3、2安装工艺:提升机安装两端栏片后栏片前栏片底座(1)将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。(2)将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。(3)将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的