PC吊装综合项目施工关键技术交底.doc

装配式构件施工安全技术交底统计工程名称杨浦区新江湾城N091104C1-02(D7)地块施工单位中兴建设交底部位本工程所含装配式构件全部单体工种装配式构件安装交底内容：吊装准备1.1.技术准备：1.1.1．全部需在结构中预埋预埋件必需在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并正确反应在构件图中。1.1.2．构件模具生产次序和构件加工次序及构件装车次序必需和现场吊装计划相对应，避免因为构件未加工或装车次序错误影响现场施工进度。1.1.3.预制构件型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等有质量缺点楼板不准进场，按型号分类码放整齐并做好标识。钢筋、灌浆材料、砂、石子、水泥等均要求有出厂合格证，并应进行取样复试，合格后方准使用。1.1.4．构件图出图后，第一时间必需对构件图中预留预埋部分认真查对，确保无遗漏、无错误。避免构件生产后无法满足施工方法和建筑功效要求。1.1.5.必需向吊装工长及吊装班组长和一线作业人员进行透彻技术交底，吃透PC构件图，熟悉掌握每一道工序步骤和施工方法。1.1.6.必需确保底层预留插筋位置正确性，依据构件图纸上尺寸逐一查对校正，确保不因插筋问题影响吊装进度。1.2.现场准备：1.2.1.现场场地应平整、扎实，确保构件堆场不出现沉陷，运输构件车辆行走临时道路要按要求等级施工，并配置好钢板道板备用。1.2.2现场车辆行走通道宽度必需能满足车辆可同时进出，避免因道路问题影响吊装衔接。1.2.3塔吊型号和位置依据构件重量和范围进行确定，标准上距离最重构件和吊装难度最大构件最近。1.3.吊装前准备：1.3.1.依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。墙板宜直立堆放，并有可靠紧固方法以防倾倒；楼板堆放高度不超出10块，并检验构件质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏构件不得采取。1.3.2．构件吊装前必需整理吊具，并依据构件不一样形式和大小安装好吊具，这么既节省吊装时间又可确保吊装质量和安全。1.3.3．构件进场后依据构件标号和吊装计划吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这么可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，降低误吊几率。1.3.4．全部构件吊装前必需在相关构件上将各个截面控制线提前放好，并办完对应预检手续，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。1.3.5．墙体吊装前必需将调整工具埋件提前安装在墙体上，可降低吊装时间，并利于质量控制。1.3.6．墙、板构件吊装前必需测量并修正墙顶标高，确保和板标高一致，便于板就位。1.3.7.设备工具：ST7032-12t、QTZ250(H7030)、QTZ315、QTZ250B(C7030)、ST7027-16t塔吊、撬棒、圆形套管、100×100mm方木，线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水准仪、经纬仪、墨斗、塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。1.3.8.吊装构件以前按设计图纸查对板型号，对设计中和施工规范要求或实际情况发生冲突部位应提前和设计进行协商处理，根据每层构件平面吊装图，作为施工中吊装依据。PC构件吊装2.1.吊装步骤通常可按同一类型构件，以顺时针或逆时针方向依次进行，这么对构件吊装有条理性和楼层安全围挡、作业安全有利。依据图纸及控制线现场用墨线弹出构件边线（内墙柱构件）及200mm构件控制线、洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱位置线；2.2.构件起吊离开地面时如顶部（表面）未达成水平，必需调整水平后再吊至构件就位处，这么便于钢筋对位和构件定位；楼梯、墙板构件等同一构件上吊点高低有不一样，低处吊点采取吊葫芦进行拉吊，起吊后调平，落位时采取葫芦紧松调整标高。2.3.梁吊装前应将全部标高进行统计，有交叉部分吊装方案依据先低后高进行安排施工。2.4.选择构件吊装机型，遵照小车回转半径和大臂长度距离；最大吊点单件不利吨量和起吊限量相符；建筑物高度和吊机可吊高度一致。构件高空吊装，要避免小车由外向内水平靠放作业方法和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。2.5.先粗放，后精调，充足利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。采取“先墙，后外板构件安装”施工体系，要注意对连接件固定和检验，脱钩前，螺栓和外墙构件必需连接稳固、可靠。2.6.采取“先安装外墙构件，再施工连接结构”施工体系，临时调整杆和限位器固定，是构件安装不跑位和构件吊装安全确保。2.7.PC外墙、PC叠合板、PC楼梯等安装，按计算结果部署支撑，支撑体系可采取钢管排架、单支顶或门架式等。2.8.支撑体系拆除，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-底模拆除时混凝土强度要求。2.9.经现场施工实践，PC墙板之间水平或转角连接，设置上、中、下三点连接，可避免连接点变形、跑位。做法可采取构件上预埋接驳器，用铁件（卡）连接。2.10.PC外墙板吊装碰损，通常修