维修备件库存管控方案.docx

维修备件库存管控方案维修备件库存管控方案（通用8篇）为了确保事情或工作有序有力开展，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案是有很强可操作性的书面计划。优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编收集整理的维修备件库存管控方案（通用8篇），希望能够帮助到大家。维修备件库存管控方案1一、目标建立设备管理体系，逐步实现计划维修，提高设备效率;最终实现全面计划维修，设备零故障，设备效率接近100%。二、现状1.维修人员不足，现有维修人员熟练工4人，学徒工2人，现有设备252台，平均每人42台，平均每个熟练工63台;同时，维修人员兼顾技改工作，维修压力极大。2.设备改造情况，临时改造较多，重复改造频繁，浪费大量人力物力，给本不充分的维修人员造成极大压力。3.车间编号混乱，如现有车间编号有老5车间、新5车间等，为设备资料归档整理带来不便。4.资料缺乏，现有设备维修记录仅有维修设备名称，生产记录对设备管理体系完全没有参考价值。较多旧设备缺乏说明书、备品备件清单等资料。同时由于工艺不断改进，导致设备更新快，设备更新同时，资料更新受人力限制无法保证及时更新，造成设备管理进一步混乱。5.设备调拨情况，设备调拨频繁，但缺乏相应记录与管理条例。6.维修情况，设备维修目前完全被动维修，设备巡检没有起到应有的效果。设备没有定期检修时间。7.维修现场卫生，机修室物品摆放混乱，维修现场混乱。8.工具，工具摆放混乱，工具借用缺乏相关记录，未经同意私自取用工具现象严重。9.部门内部沟通情况，缺乏沟通，当班未完成工作下一班没有继续进行的情况较多。10.部门间沟通情况，多数采用口头沟通，尤其对于需要停产进行维修的情况没有相应依据。11.考核情况，缺乏量化考核，工作量、工作质量与工资不成比例;维修人员普遍工资较生产工人偏低。12.监督情况，对于内部，中、夜班缺乏监督;对于外部，缺乏对设备规范操作、设备卫生等与设备相关方面的监督。13.设备事故情况，对于设备事故，没有追究相关人员责任，事故发生后没有组织相关人员通报事故发生原因、发生过程、杜绝类似情况发生的方案等。14.废旧设备，报废设备未能及时处理，未报废但闲置设备缺乏保养。15.设备卫生情况，设备卫生状况极差，进一步加剧设备腐蚀。三、工作计划针对现有情况，规范设备管理1.建立相关管理制度，包含固定资产、预防性维修、工具、备品备件、润滑、能源、外协加工、设备事故、电气、零星保温、设备卫生、设备改造、设备资料共计13项。2.整理现有设备资料，在维修过程中逐步补充缺乏的资料。3.杜绝口头交接，采用书面交接，做到交接有据可查。4.规范机修室物品摆放位置，维修现场卫生主要由车间进行监督，设备部随机抽查维修现场卫生。对工具上锁管理，规范工具借用。5.由生产、技术、设备等部门联合成立专家组，对于设备改造进行充分论证，避免盲目、重复改造。6.规范设备维修记录。7.建立量化考核制度，监督制度以定期检查为主，随机抽查为辅;加强管理文件执行力度。8.加强设备巡检及保养。对报废设备分为彻底报废和拆除零件备用部分报废进行区分，对拆除零件备用设备应及时将零件转交仓库保存;对在用设备和闲置设备加强保养。9.定期召开设备例会，通报考核情况、事故情况、维修情况等。10.建立润滑图表。定点、定时、定人进行设备润滑工作。11.建立现场标识。如操作屏按钮标识、电控柜线路图、管道标识等。12.建立维修档案，操作、维修指导书。例行检查和设备巡检过程中根据操作指导书检查违规操作。13.初步推行计划维修，加强对突发事故处理，排除设备隐患，定期上报设备情况。14.加强备品备件管理，控制维修费用。优先使用库存零件和报废设备拆除零件。15.全面推行计划维修、保养、润滑等工作。四、需公司支持工作1.增加维修人员，尤其是熟练维修工，同时提高维修人员待遇2.定期对设备卫生、设备操作规范、设备安全隐患等进行检查3.组织设备事故分析，并对事故进行通报4.生产操作记录需填写设备异常现象，而非单纯记录停机时间5.定期停产划分出停机检修时间。停产检修前由设备部上报计划检修内容。6.规范车间编号。7.对生产操作工进行必要的设备培训，杜绝违章操作，同时能够完成简易的维护，对简单故障能够自行排除五、重点难点1.制定相关管理制度，如技改、固定资产、设备润滑、备品备件等管理制度，并加强管理制度执行力度。管理制度是考核方案执行的依据。2.建立计划维修所需基础资料，如设备技术资料、备品备件清单、作业指导书、润滑图表等。由于工作量大，需逐步进行。3.加强部门内外协作，对于内部，部分工作当班无法完成需交下个班完成的情况需加强交接;对于外部，由于推行工作中涉及其他部门事务，如设备卫生检查、设备改造论证、设备事故通报等，因此需要其他部门配合。鉴于目前采用口头交接居多，推行难度较大。4.明确责任，对内明确人员