r180柴油机曲轴设计说明书.docx

r180柴油机曲轴设计说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：无锡职业技术学院毕业设计（论文）题目曲轴零件机械加工工艺与钻孔夹具设计英文并列题目院系机械班级机制11131学生姓名沈琦学号1020113129所在团队指导老师（1）薛庆红职称讲师指导老师（2）职称答辩委员会主任主答辩人二零年月AbstractThisdesignisaprocessdesignandfixturedesignoftheshell.Thissectionisashellofsupportingandembracingtransmissionmechanism.Inthedesign,itshouldfirstprocessthestructuralandindustrialanalysisofthesection,andthendeterminethecoarsebenchmark,finebenchmark,machiningallowanceandblanksizeofthesectiontobtaintheprocessofthepartsmaking.Afterthatitcalculatedthecuttingdosagesofeveryprocessandtheproductiontime.Inaddition,thisdesigninvolvedasetofspecialmillingfixtureandaetofspecialdrillpressfixture.First,itidentifiedtheappropriatelocatingdatum,choseclipspecific.Thenitchosepositioningcomponents,clampingcomponent,andsoon.Itshouldalsocalculatethepositioningerror,clampingforce,cuttingforceandthenanalyzetherationalityofthefixture.Finallyithadafinite-elementanalysisofthekeypartstoensurethatthefixturecanworksafely.Keywords:Shell;Processanalysis;Turningattachment;Drilljig;FEA目录摘要1Abstract1引言11R180柴油机曲轴工艺设计31.1分析零件图31.2确定生产类型31.3确定毛坯31.4机械加工工艺过程设计31.5选择加工设备与工艺装备61.6确定工序尺寸71.7确定切削用量及时间定额91.8填写工艺规程卡152R180柴油机曲轴第一套夹具设计162.1明确设计任务、收集分析原始资料162.2确定夹具的结构方案172.3绘制夹具结构草图193R180柴油机曲轴第二套夹具设计213.1明确设计任务、收集分析原始资料213.2确定夹具的结构方案223.3夹具定位误差分析223.4拟订夹具总装图的尺寸、公差与配合及技术要求223.5绘制夹具总装图23结论24参考文献25附件清单26引言本次毕业设计是关于R180柴油机曲轴的工艺设计及其中两道工序的夹具设计。曲轴是柴油机中的关键零件之一，其材质大体分为两类：一是钢锻曲轴，二是球墨铸铁曲轴。由于采用铸造方法可获得较为理想的结构形状,从而减轻质量，且机加工余量随铸造工艺水平的提高而减小。球铁的切削性能良好，并和钢制曲轴一样可以进行各种热处理和表面强化处理，来提高曲轴的抗疲劳强度和耐磨性。而且球铁中的内摩擦所耗功比钢大，减小了工作时的扭转振动的振幅和应力，应力集中也没有钢制曲轴来的敏感。所以球墨铸铁曲轴在国内外得到广泛采用。本次设计中曲轴的材质为球铁。从目前整体水平来看,毛坯的铸造工艺存在生产效率低，工艺装备落后，毛坯机械性能不稳定、精度低、废品率高等问题。从以下几个工艺环节采取措施对提高曲轴质量具有普遍意义。①熔炼国内外一致认为,高温低硫纯净铁水的获得是生产高质量球铁的关键所在。为获得高温低硫磷的纯净铁水，可用冲天炉熔化铁水，经炉外脱硫，然后在感应电炉中升温并调整成分。②球化处理③孕育处理冲天炉熔化球铁原铁水,对铜钼合金球铁采用二次孕育。这对于防止孕育衰退，改善石墨形态，细化石墨及保证高强度球铁机械性能具有重要作用。④合金化配合好铜和钼的比例对形成珠光体组织十分有利,可提高球铁的强度,而且铜和钼还可大大降低球铁件对壁厚的敏感性。⑤造型工艺气流冲击造型工艺优于粘土砂造型工艺，可获得高精度的曲轴铸件，该工艺制作的砂型具有无反弹变形量