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关键维修备件库存管理论文关键维修备件库存管理论文1关键维修备件库存管理工作中的难点维修备件库存管理的需求主要取决于企业的生产设备数量与设备的质量，以及企业设备使用时间、运行环境和运行状况等，这些因素都会对维修备件的需求产生一定的影响，而企业生产设备的升级换代更是会对维修备件的库存与否产生决定性的影响。因此，企业对维修备件所预测的需求与其实际需求常会出现较为明显的出入。同时，维修备件库存的种类也非常多，不同的维修备件其价值也各不相同，关键维修备件的库存管理更是尤为重要。由于维修备件的库存是由企业生产设备使用情况与维护情况共同决定，如果企业内部沟通不畅，管理人员常会采取增加维修备件库存量的方法来保障维修备件的使用需求，这势必会造成维修备件的大量库存，不仅浪费了企业的库存空间，而且价值不菲的关键维修部件还会占用企业的流动资金，给企业的发展带来不利影响。此外，企业生产设备更新的过程中还需要对新旧设备的使用情况进行准确的判断，以做好新旧设备维修备件的库存工作，保障生产设备更新过程中企业正常的生产，以及以后企业生产设备的维修需求。2关键维修备件库存管理的策略2.1合理分类维修需求，依据实际需求订货依据生产设备维修工作的需要，维修备件的需求可以分为两类：一类为参照企业生产设备的技术维修人员与管理人员制定的维修标准与计划，将可以预测与控制且需求稳定的维修备件分离出来，作为维修计划型的需求；另一类为无法预测与控制的备件需求，常用来应对企业生产设备的突发故障，并对设备采取抢修和维护措施，此类维修备件需求的随机性很大，技术人员与管理人员可以将此类维修备件需求作为随机型的需求。对于这两类维修备件需求，企业要依据其特点，采用相应的库存管理策略，以提高维修备件的库存管理质量。对于计划型的维修备件需求，由于其需求情况稳定且可以控制，多为生产设备所需的标准件，企业进货的渠道较为广泛，维修备件到位的时间较短。所以在维修备件订货量范围确定的情况下，计划型维修备件的订货费用与单位备件保管费用是确定的，而在企业制定的维修计划周期内，生产设备需求可以视为均匀连续性的。因此，企业可以借助EOQ模型计算维修备件在计划型需求中的库存量，并据此结果优化订货策略。对于随机性的维修备件需求，由于其需求的不确定性，如果缺货会给企业的正常生产带来重大影响，因此企业可以采取安全库存的策略，依据企业设备的使用情况和出现故障的频次，以一月或者一季度为标准，将其安全库存量设置在其最大使用量的90％左右，并依据企业库存的管理环境和机构，对关键维修备件按期盘存，并依据定期订货的方法确定其订货数量。2.2加强企业之间的合作，联合管理维修备件企业的决策者在制定企业发展和经营管理策略时，要有高瞻远瞩的眼光和宽阔的胸襟，既要注重提升企业自身的经济实力和技术水平，又要注重企业之间的相互合作，做到共同发展和双赢，这在企业维修备件的库存管理中尤其如此。企业可以与维修备件的供应商及同行的生产企业联合，共同提高库存管理工作的效率和质量。企业可以加强与维修备件供应商的沟通合作，对于价值不菲的关键维修备件采取厂家直供的方式，从而实现关键维修备件零库存的目的，并依据关键维修备件的种类、需求量和使用周期等制定科学合理的供货计划，签订获得供需双方都认可的供应协议，在与维修备件供应商进行订货费用结算时，企业可以依据协议中的价格与实际的订货量与其进行结算。通过供需双方彼此间的合作，企业既可以与维修备件供应商建立良好的合作关系，保证关键维修备件的正常储备与供应，满足企业生产平稳持续的实际需求，又可以减少关键维修备件流通的.环节，降低维修备件的物流费用和库存管理成本，有效提高企业的生产效率与经济效益。对于使用相同设备的企业，可以加强彼此之间的联系，共同分析双方在维修备件库存管理方面遇到的问题，并依据双方的实际情况，选择合适的合作方法，以提高彼此维修备件库存管理的水平。例如企业之间可以采用分储共用的策略，对于双方都需要的关键维修备件，双方企业可以采用分类分别库存的方法，在使用时各取所需，并签订相关的库存合作协议，以明确各自在合作中需要承担的责任。通过企业之间在关键维修备件库存管理方面的合作，既满足了双方企业的实际生产需求，降低了生产的风险和成本，又利用分散的库存提高了仓库空间的使用率，减少了对企业流动资金的占用。2.3注重企业内部部门的沟通与协作，提高库存管理的质量企业的生存和发展需要企业各部门之间的共同协作，以提高工作的效率和质量。同样，关键维修备件库存管理工作也不仅限于企业维修备件的管理部门，而是需要企业的生产部门、销售部门、财务部门和技术部门等各部门的支持与合作。企业维修备件的管理部门要及时有效的与企业内部的各部门进行信息交流和资源共享，在充分沟通的基础上，制定科学合理的库存管理策略。以关键维修备件需求预测为例，企业维修备件的