弹簧片冲压工艺及弯曲模具设计.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：前言由于模具技术的迅速发展，模具设计与制造已成为机械行业中一个大的分枝。从事模具行业工作的专业人才也越来越多，模具也倾向标准化，系列化，模具的诸多零件已经具有互换性，模具的设计周期越来越短，因此模具已经成为提高产品的竞争能力的重要手段。模具已成为各种产品不可缺少的工艺设备。本次毕业设计内容是：弹簧片冲压工艺及弯曲模具设计。毕业设计的目的不仅是对大学四年所学知识的一个巩固和总结，而且是大学期间重要的实践环节，它能综合培养查资料的能力、画图能力、独立分析能力、向老师、同学学习的能力。毕业设计作为对所学专业知识的一次综合检测，为以后参加工作也将奠定坚实基础。本次重点设计的是一副冲孔落料连续模，一副弯曲模。这次设计是在老师认真、耐心的指导下进行的，是在对模具的经济性、模具的寿命、生产周期及生产成本等因素进行了全面的仔细的分析下而进行设计的。因我个人经验和水平有限，因此很难避免在设计的过程中存在不合理之处，望各位老师多多批评指正。本论文是在厉春元老师的精心指导和严格要求下完成的。厉春元老师严谨求实的治学态度，渊博的知识为我们树立了榜样，在此向她表示衷心的感谢！在论文的设计和写作过程中，得到同学的大力支持和协助，在此一并感谢！我相信：在厉春元老师的耐心指导和同学们的大力支持下，我一定能顺利完成本次毕业设计，为四年大学学习生涯划上一个完整的句号。目录前言11绪论61.1冲压技术理论概述61.1.1全面推广CAD/CAM/CAE技术61.1.2高速铣削加工61.1.3模具扫描及数字化系统61.1.4电火花铣削加工61.1.5优质材料及先进表面处理技术71.1.6模具研磨抛光将自动化、智能化71.2冲压加工经济性分析71.2.1提高模具标准化程度71.2.2冲压件的成本分析72零件工艺性分析及确定工艺结构方案82.1产品零件图82.2零件工艺性分析82.2.1结构与尺寸82.2.2精度82.2.3材料82.3确定冲裁工艺方案93确定模具总体结构方案103.1模具类型103.2操作与定位方式103.3卸料与出件方式103.4模架类型及精度104工艺计算104.1排样设计与计算104.1.1排样方法104.1.2搭边值的确定114.1.3送料步距与条料宽度计算124.1.4材料利用率及排样草图124.2冲裁力、压力机的选取及压力中心计算134.2.1冲裁力的计算134.2.2卸料力、推件力和顶件力134.2.3压力机所需总冲压力的计算144.3压力中心的计算144.3.1压力中心的计算144.4凸、凹模刃口尺寸计算154.5卸料结构设计、弹性元件的选用和计算184.5.1卸料结构设计184.5.2弹性元件的选用和计算195连续模的主要零件设计205.1凸凹模结构设计205.1.1凹模205.1.2凸模215.2定位形式与结构设计235.2.1设计原则235.2.2定位零件机构与应用245.3结构件与安装255.3.1凸模固定板255.3.2模柄255.3.3垫板255.4模架265.4.1对模架的基本要求265.4.2模架形式265.4.3导柱与导套265.4.4模具闭合高度校核275.5模具紧固件与自制零件选用275.5.1模具紧固件的规格型号275.5.2模具自制零件的材料及热处理要求275.6压力机的选用与校核285.6.1压力机的选用285.6.2冲压力和做功的校核286弯曲模设计计算296.1弯曲力的计算及压力机的选择296.1.1弯曲力的计算296.1.2弯曲用压力机的额定压力的确定296.2弹簧片的回弹量计算306.3弯曲模工作部分尺寸的确定316.3.1凸模和凹模形状316.3.2凸、凹模工作部分尺寸与公差316.3.3凸、凹模间隙326.4弯曲模的结构零件设计326.4.1滑块326.4.2斜楔336.4.3顶件杆336.4.4模柄346.5弯曲模具弹簧结构及选用346.6弯曲模整体模具结构356.7弯曲模具工作过程366.8弯曲模零件总体尺寸的确定376.8.1模架零件尺寸376.8.2紧固件选用376.8.3模具自制零件的材料及热处理要求377模具的装配387.1模具装配的要点概述387.2连续模的装配工艺387.2.1装配前的准备387.2.2检查387.2.3确定装配方法和装配顺序388方案二：进行冲孔落料的设计398.1零件的冲裁工艺分析398.2操作与定位方式398.3卸料装置的设计408.5工艺计算408.5.1排样408.5.2确定条料的宽度和纵向定距408.5.3材料利用率及排样草图418.6凸凹模刃口尺寸的计算418.7冲裁力的计算418.8模架的选择428.9紧固件选用438.10压力机的选择439.两种方案的优缺点439.1制