中小型引水隧洞施工的技术应用与研究.pdf

中小型引水隧洞施工的技术应用与研究摘要：引水隧洞在水库工程中扮演着至关重要的角色，引水隧洞的开挖支护受到众多因素的制约和限制，不同地质构造、不同水文特点以及不同施工方法都会影响其实际施工。鉴于此，文章详细阐述大断面引水隧洞施工流程和操作要点，分析常见的施工缺陷及其成因，并提出相应的解决措施，以供参考。关键词：引水隧洞；施工技术；应用策略中图分类号：TV512文献标识码：A引言水利资源是十分重要的自然资源之一，加强水利工程及其配套设施建设，是保证水利资源利用率的必然选择，而引水隧洞作为水电站工程的重要组成部分，自然也有着不容忽视的重要性。但是从实际情况来看，受到地质条件复杂、施工流程复杂等原因的影响，很多引水隧洞工程的施工质量都不能尽如人意，这严重地影响了引水隧洞工程的使用价值。在这种情况下，对引水隧洞的支护方法与施工技术进行研究，显然具有一定的现实意义。1引水隧洞施工技术要点1.1基础处理现场地质条件复杂，基础处理可能出现岩层遇水软化等情况，施工人员要在现场凿除隧洞表面松散岩块，使用高压水或压缩空气来清除表层残留的软弱层和浮渣，保持基础表面的坚固性、平整性与洁净性。如果基础结构内存在零散地下水，则需要在现场挖设排水沟并布置轻型降水井点，阻拦地下渗水流入作业区域，把地下水位控制在安全范围内，避免影响施工成果质量。最后，对基础处理质量进行验收，以基面浮石、底部积水和粉尘淤泥清除情况作为主要验收质量评价依据，并在钢筋绑扎与模板支设完毕后开展验收复查工作。通过验收后，再行开展后续施工作业。1.2隧洞开挖技术在正式进行引水隧洞开挖施工之前，工作人员应对洞外建筑物洞口锁口梁混凝土浇筑、超前管棚支护等工作进行检查，确认无误的情况下才能进行后续操作，否则可能出现隧洞口安全问题，进而影响到整个引水隧洞的施工质量。在此基础上，还需要根据引水隧洞的实际施工情况，判断本次施工中开挖断面、开挖跨度、岩石级别等具体要素，并选择最佳的开挖方法进行施工，在条件允许的情况下应选用全断面法开挖、保证一次开挖成型，在一些岩石结构不稳定的区域，可以利用微台阶法进行开挖施工，从而确保引水隧洞开挖施工的质量。特别需要提到的是，在进行引水隧洞开挖施工的过程中，工作人员务必要对爆破施工进行强化处理，通过新奥法钻爆、光面爆破法等技术手段进行施工，随着钻孔深度的变化而不断调整装药量、爆破强度和起爆方式等，确保爆破施工的质量和安全性，在保证开挖效果的同时，尽最大努力降低爆破对围岩的扰动，为后续施工打下坚实的基础。在完成一阶段钻进爆破施工以后，工作人员应结合引水隧洞施工设计方案开展超前支护施工，对开挖断面进行顶部支护、对开挖洞面全断面进行支护，通过架设钢拱架、安装钢筋网片、锚喷混凝土支护等技术措施，保证引水隧洞施工的整体稳定性。在开挖深度不断推进的过程中，引水隧洞的断面尺寸会发生一定的变化，此时一般只能通过单车运输的方式进行废渣处理，这显然会影响到施工的整体效率，因此可以根据引水隧洞实际情况设置错车道，在围岩类型较稳定的区域开挖错车道，利用锚杆支护技术等对其进行加固，从而保证开挖施工的效率。1.3模板支拆首先，在模板支设环节，为保证模板成型质量与提高作业效率，施工单位可选择在现场配备针梁式钢模台车，台车由模板、外部支撑、行走门架等部分组成。施工人员提前在台车上拼装若干组数的模板节段，各块模板板材通过高强螺栓进行固定连接，并设置连接梁来提高模板结构连接强度。随后，在引水隧洞内部按顺序完成衬砌结构各部位的模板拼装作业，清理模板表面灰尘污渍和残留锈迹，在表面均匀涂刷脱模剂，避免在后续出现混凝土粘连情况。其次，在模板拆除环节，重点控制拆模时间与方式。其中，对于拆模时间，引水隧洞衬砌结构拆模时间短于其他混凝土现浇结构，正常情况下，在混凝土浇筑完毕12～14h后即可拆除模板，最晚在混凝土浇筑24h后拆模，具体根据地质条件、环境条件、外加剂类型、混凝土设计标号来确定最佳拆模时间。而对于拆模方式，施工人员利用固定轨道把拆模台车运往指定位置，通过台车来收缩模板，即可完成拆模作业。重复上述操作，完成全部模板的拆模，顺序为先拆除后期支设模板，最后拆除先期支设模板。1.4衬砌混凝土施工技术在进行浇筑施工的过程中，应遵循从下到上的原则进行操作，在浇筑底板的基础上再浇筑边墙和顶拱，从而保证其最终的成型效果。在混凝土砂浆按照预定方案浇筑结束之后，工作人员可开始进行振捣施工，利用软轴插入式振捣器、台车附着平板振捣器等振捣设备对混凝土结构进行振捣，直至砂浆不再下沉、开始泛浆才能更换振捣位置。振捣过程中，应将振捣设备的伸入深度控制在下一层混凝土内5cm左右，只有这样才能避免气泡存留在砂浆内部、影响结构成型效果。2引水隧洞施工管理措施2.1混凝土裂缝在引水隧洞混凝土衬砌施工期间，裂缝类型包括干缩裂缝、温度裂缝、荷载变形