现代设计方法思考题(1).doc

《现代设计方法》思考题说明现代产品设计在产品开发中的地位；产品设计过程从本质上说就是创造性的思维与活动过程，是将创新构思转化为有竞争力的产品的过程。现代产品设计直接决定产品的性能和功能，产品的功能、工作过程和质量指标等最终都是由设计确定的，可以说产品的水平主要地取决于设计水平。而设计的失误、缺陷，甚至考虑问题不细致不全面，都会导致灾难性的后果。如果由于产品使用不当而出现问题，所造成的不良后果还可以再补救或修复，这是偶然性问题，如果设计本身就存在问题，则不良影响是根本性或全局性的，所造成的后果是难以弥补的。例如：汽车发动机设计时的耗油量指标就比较落后，造成使用时燃油浪费，要进行改善，除改变原设计或更换发动机外，其他办法则很难奏效。说明现代机电产品的文化特点，并举例；在追求品质卓越、产品创新、高科技的使用越来越多的同时，产品更加人性化，可靠耐用，在人们使用时更方便更舒适之外，还追求产品排放洁净、追求高效，节能，且现代机电产品还增加了售后服务部分。例如：一汽大众公司生产的Jetta汽车，车身的线形设计美观的同时，应用了先进的5气阀多点电子喷射发动机，使动力更加强劲高效，应用独特的安全技术装备，使产品更加安全可靠，加装了三元催化反应器，使产品更洁能、高效。现代产品设计中的数字化与并行化特征；数字化设计特征。具有统一的产品定义模型。数字化设计与制造主要包括用于企业的计算机辅助设计数字化仿真及其相应文档的建立。数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等，归纳起来就是产品建模是基础，优化设计是主体，数控技术是工具，数据管理是核心。数字化设计技术通过建立从产品设计到制造的单一数字化产品定义模型，也是面向产品生命周期管理的基础。并行化设计特征。一项设计工作可由多个设计队伍在不同的地域分头并行设计、共同装配，形成一个可完成强度、可制造性、成本和功能测试的完整的数字化模型。由于面向产品生命周期的产品模型信息的完备性，数字化设计有助于实现产品的面向装配的设计、面向制的设计和面向维修的设计等的DFX设计，在提高产品设计质量与速度方面具有重要的意义。在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作，但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。利用现代CIM技术，在产品的研制与开发期间，辅助项目进程的并行化。HYPERLINK"http://zhidao.baidu.com/search?word=%E5%B9%B6%E8%A1%8C%E5%B7%A5%E7%A8%8B&fr=qb_search_exp&ie=utf8"\t"_blank"并行工程则强调设计要面向整个过程或产品对象，因此它特别强调设计人员在设计时不仅要考虑设计，还要考虑这种设计的工艺性、可制造性、可生产性、可维修性等等，工艺部门的人也要同样考虑其他过程，设计某个部件时要考虑与其他部件之间的配合。所以整个开发工作都是要着眼于整个过程和产品目标。HYPERLINK"http://zhidao.baidu.com/search?word=%E5%B9%B6%E8%A1%8C%E5%B7%A5%E7%A8%8B&fr=qb_search_exp&ie=utf8"\t"_blank"并行工程则强调系统集成与整体优化，它并不完全追求单个部门、局部过程和单个部件的最优，而是追求全局优化，追求产品整体的竞争能力。说明精益生产系统的特点和关键技术；精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。特点：1.拉动式准时化生产。以最终用户的需求为生产起点，强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。2.全面质量管理。强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。3.团队工作法。每位员工在工作中不仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。4.并行工程。在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成关键技术：HYPERLINK"http://zhidao.baidu.co