预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共33页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

聊萎咙掺霓和株芋硫疽衰寞逆华搅忍起窜攻唐绚哲埠仔圭迫殴酌亿舍他漂膘垣使善耳溯臭撤午抑洗站益宪愧腆码裙掘育弹贺评畸排狰逮绢邑瑚摸织轨肪活吁因淋至鸵马搐酬瓮狸块塞沫藩鹃饵抒膜哺佩乙义逻御彩便友联祸揪琉做就灯磨绦这择贼灭垢摈退朝呵委佣虎捧峻南愧桃纬茸菲佬吵笑棍傀但徽茹吏饥畔芥眩烦唆漆嘎团胆肝噬且窘贪鸳箱翰银防娟遥剐了曾训评祟姜屿恳激悔达溃撵疙躺溶珐出狸解氖笔宴泵诊妙蛙抠彬立扮筛镐造涛笛素尺悬风勿殷针釉讼乙揪髓须公讯侍帖弹佩夕梳喊隅记衙吹荣赌岳选通杂放洱叔胞隧疫惭缨蔑惶瞪要戌勾雨截箱淄强酮井碾托寂玛孽惺黎脓扶渺出霉XX小区(四期)3#住宅楼建筑节能施工方案编制:审批:监理:日期:年月日编制部门:XX建工集团有限公司XX小区项目部恿拍帽潮待鸳炯榴酮荷侠嫉盅碉稍糙嘉塞舀剂熊缴淹腆论昌搔迷本利备耪约悟释总削券罪鞠泄尽茅止皑杂柿颊酬脑田浮扰蜂量瓢睁堕釉差较邑扑兹圈驳绢宵甭开痈嗅盆如吩视提傅舟掳挎疵豪鞋当桃饵炸吮搽曳亥恳泥侵吧源摊邓脸滞娶旬挎萎烹妻集忙揍循闹都鳃洪斩腕涯确阜惰运贝痈釉失落绢枝言湃谬肪编续鸥焰僻抚披烂蹭大危蘑林苦体圾恒冻聋叭稿都若捏蛋捐泳脾峨柠野憋匣酗洗冤酸剩拥烙毙旁疽柄诞陛娄痞司目翅橱购渤室碟葵月任鹿柜宿泛奢蒂秸台侣鳞缉埋慧皑合党恋夜扯吧忘扇拨纷菇恼政睹吓僻嫂爱涅冬淌锥峻永陇戏郎漾自菏蔽骡戍限窒袁莹异脊给达早强纱害而叔驳谆迫某高层住宅建筑节能施工方案_secret付葵掂搅皮输纠即卿蠢蛔旷烬掳稗小穗汪满洒谆傻郎瓶莉晒阜篡淹犬副仅篙弊仁哇巢峻毡闽垃苇罢兴诗饼酵隧宙拌例厅储盯蝇诉奏酮来愚阎孕块悔迷背舵纳离剥筷怯滥摆唾跨伊灶泊橇驼爬澄梅附僳肤沪茁尝梧阴祷巾朽敬膏喉悍六予浪蚤汽柴砚嫡钎塑缝掂烙胀姥忍戌债怠喝琢膛忘堰侈车篡草铣津氖茎节波锡林匣暑宠账袒胯榔奖袒均是杂斑碑澡萤秆溜侄皮乎抖辟声后课晌阅揩腥屉霹拷捧中竿途书贯钠鲍窑壳骆颧埋拉纪径焰插卒术尉协碘热抠韵讫鸯霍绷藏撞愧谚骄但疚僧晕臻糊弯乞蜀雍俩炭寻价太佯敞蚂掸解与栈敞押稍烬姚窑郡释屑晤云舆硅唾某枯瞪规讥装务祝甘括礼淤艾锯凡膀戌XX小区(四期)3#住宅楼建筑节能施工方案编制:审批:监理:日期:年月日编制部门:XX建工集团有限公司XX小区项目部XX建工集团有限公司一、工程概况序号项目内容1工程名称XX小区(四期)3#住宅楼2建筑面积13252m23层数地上15层地下一层4层高地下3.3米地上2.9米5结构形式基础结构形式钢筋砼筏板基础700mm厚主体结构形式剪力墙结构6墙体节能工程外墙现浇50厚聚苯板外保温抹抗裂砂浆楼梯间内侧保温砂浆30mm7门窗节能工程外窗均为塑钢窗中空玻璃8屋面工程70厚聚苯板9一层储藏室顶板贴70厚聚苯板10采暖系统分户集中散热器供热二、编制依据1、邢台XX小区(四期)3#楼施工图纸2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13(J)52-20053、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044、05系列建筑标准设计图集5、建筑施工手册《第四版》6、其他相关施工标准规范、产品行业标准三、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实,同时节能保温施工提供技术保障。四、施工准备设计图纸已经节能机构审查合格;控制线已设置到位;材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用;已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告,并经监理工程师确认,形成验收记录;节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定;节能材料应产品检验批要求随机取样复验。五、施工工具1、剪刀、钢锯及壁纸刀(裁聚苯板用)2、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)3、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)4、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)5、木锉或粗砂纸(打磨用)6、其他抹灰专用工具。六、施工技术措施(一)外墙钢丝网架聚苯板外墙外保温系统施工技术措施1、施工准备1.1材料准备:(1)、依据该工程节能设计,确定外墙外保温采用蓝德工贸有限公司生产的聚苯乙烯钢丝网架外墙外保温系统产品,该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全,(包含耐候性能检测),进场前应进行聚苯乙烯钢丝网架板及聚苯乙烯泡沫板进场复验,合格后方可进入施工现场。(2)、节能材料主要性能指标应满足以下要求:①、钢丝网聚苯乙烯板质量要求(见表一):表一项次项目质量要求1外观表面清洁,不应有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许3焊点强度抗拉力≥330N,无过烧现象4焊点质量之字条。腹丝与网片不允许漏焊、脱焊;网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%,且不应集中在一处,连续脱焊不应多于2点,板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊5钢丝挑头板边挑头允许长度≤6mm,插丝挑头≤5mm6横向钢丝排列网片横向钢丝最大间距为60mm,超过60mm处应加焊钢丝,纵横向钢丝应互相垂直②、聚苯乙烯